中藥材烘干房特點：

1. 性能介紹：本烘干設(shè)備、烘干箱是烘烤的專門用烘干設(shè)備，由加熱室和物料室構(gòu)成，主要設(shè)備包括供熱設(shè)備、通風(fēng)排濕設(shè)備、溫濕度控制設(shè)備、加熱系統(tǒng)。主要特征為雙側(cè)熱風(fēng)，烘烤更加均勻，良好的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，強力燃煤火爐，溫濕度自動控制。2. 物料室：物料擺放形式為托盤結(jié)構(gòu)，物料室與供熱室用鐵板隔開稱為隔風(fēng)板。3. 供熱室：安裝燃煤加熱設(shè)備、產(chǎn)生熱空氣的空間，在適當(dāng)位置安裝送風(fēng)機，送風(fēng)機運行時，將熱風(fēng)送入物料室。4. 熱風(fēng)方式：循環(huán)風(fēng)機將熱風(fēng)送入熱風(fēng)通道，再通過托盤架上的小孔進入物料室，采用這種左右兩側(cè)送風(fēng)方式，使烘干更加均勻。5. 供熱設(shè)備：熱空氣發(fā)生裝置，采用燃煤加熱，翅片導(dǎo)管形式6. 通風(fēng)排濕設(shè)備：保持空氣在供熱室和物料室循環(huán)流動和實現(xiàn)烘干設(shè)備、烘干箱內(nèi)空氣交換、維持物料室內(nèi)烘烤工藝要求的設(shè)備。包括冷風(fēng)進風(fēng)門，排濕口等，設(shè)備型號不同通風(fēng)排濕設(shè)備形式有所不同。7. 溫濕度控制設(shè)備：用于檢測、顯示和調(diào)控物料烘烤過程工藝條件的設(shè)備，包括溫度傳感器、控制主機和執(zhí)行器。通過對供熱設(shè)備的調(diào)控，實現(xiàn)烘烤自動控制。

其次，為了盡量減少機器在工作過程中出現(xiàn)的故障、堵塞和損壞，應(yīng)定時停機檢查，將所有的物料都收拾干凈，收拾設(shè)備的雜物，對機器的各個部分進行細心的檢查，并做好維護工作。三是機器工作部位應(yīng)加強調(diào)查，定時涂上潤滑脂，保證轉(zhuǎn)動靈敏，一同保證滾動軸每個部位至少每月加油一次。四是物料裝卸應(yīng)遵從輕卸輕放的原則。五是要定時檢查，-旦發(fā)現(xiàn)熱風(fēng)爐密封不嚴(yán)，應(yīng)及時替換密封材料。六是操作者應(yīng)保證各緊固件均已緊固，經(jīng)常檢查、調(diào)整各傳動帶的松緊度。旦檢發(fā)現(xiàn)異常，須查明原因，及時處理，排除故障。第七，烘干作業(yè)完成后，應(yīng)及時收拾中藥材烘干設(shè)備內(nèi)的塵埃和雜物，尤其是烘干塔內(nèi)和進料提升螺旋兩端的雜物，以便下一步操作。

中藥材烘干加工的影響因素：

1、中藥材的種類及其特性，中藥材包含根，莖，葉，果實，種子，皮類等。中藥材的外形，巨細，厚薄，質(zhì)地，成分等等因素都影響中藥材烘干的過程。

2、中藥材烘干前將其進行初步處理，如洗凈，殺青，切片或者切段，蒸煮，浸泡等(不同中藥材因其特性不一樣，初步預(yù)處理也不同)

3、中藥材烘干的枯燥溫度，根據(jù)物料的不同，在確保中藥材烘干質(zhì)量的情況下，盡量挑選高的烘干溫度，以加速烘干速度，中藥材初的含水量也對烘干速度影響。

4、中藥材烘干速度和烘干辦法的挑選，中藥材的烘干應(yīng)該操控在一定的溫度，濕度和烘房內(nèi)循環(huán)風(fēng)機風(fēng)速等技術(shù)參數(shù)下進行。以確保中藥材在烘干過程中成分的堅持。

5、中藥材的擺放辦法，堆積厚度，擺放辦法影響烘干速度，應(yīng)該合理操控中藥材的堆積厚度，增加中藥材的換熱面積和通風(fēng)量，從而加速烘干速度。

6、中藥材烘干原則上要求單一種類，不能將多個種類的中草藥混合在一起進行干燥。

烘干房選用智能分段烘干，是一種比較溫和的烘干方法，挨近于天然的枯燥，相同的物料（比如說辣椒烘干），100度的溫度和70度的溫度，100度的高，關(guān)于含水量大的辣椒來說，辣椒外表搬遷速度比較快，而辣椒內(nèi)部水分排出遲緩，會因起辣椒里外質(zhì)量的不一致，形成辣椒外表的焦糊現(xiàn)象，而烘干房契合大多數(shù)行業(yè)范疇的脫水需求，用70度或低于70度的溫度烘干辣椒，被烘干后的色澤好，質(zhì)量好，辣椒質(zhì)量等級高。