使用合適的木材干燥機(jī)可以克服木材缺陷(1)防止木材的變形開裂；(2)提高木材的力學(xué)強(qiáng)度，改善物理性能；(3)防止木材腐朽蟲蛀；(4)減輕木材的重量。木材干燥機(jī)是合理利用木材，使木材增值的重要技術(shù)措施，也是木制品生產(chǎn)不可缺少的首要設(shè)備。木材是一種非均質(zhì)管狀的細(xì)胞構(gòu)成的有限膨脹體，具有變異性和異向性。因此無論從產(chǎn)品質(zhì)量或從經(jīng)濟(jì)效益的角度來看，使用干燥機(jī)對(duì)木材進(jìn)行干燥作業(yè)都是木制品生產(chǎn)中舉足輕重的關(guān)鍵性環(huán)節(jié)之一。
木材干燥機(jī)具有烘干產(chǎn)量大、節(jié)能效果顯著、低維護(hù)等特點(diǎn)。主要工作原理是：木屑進(jìn)入木屑烘干機(jī)內(nèi)由噴吹管與回轉(zhuǎn)筒體共同作用，物料在筒內(nèi)沸騰流化，熱風(fēng)與物料充分觸，完成干燥。木材干燥機(jī)具有耐高溫的特點(diǎn)，能夠使用高溫?zé)犸L(fēng)對(duì)物料進(jìn)行快速干燥。，得到粉狀或粒狀干燥產(chǎn)品的過程。主要由空氣加熱器、加料器、氣流干燥管、旋風(fēng)分離器、風(fēng)機(jī)等組成。
木材干燥機(jī)具有烘干產(chǎn)量大、節(jié)能效果顯著、低維護(hù)等特點(diǎn)。主要工作原理是：木屑進(jìn)入木屑烘干機(jī)內(nèi)由噴吹管與回轉(zhuǎn)筒體共同作用，物料在筒內(nèi)沸騰流化，熱風(fēng)與物料充分觸，完成干燥。，得到粉狀或粒狀干燥產(chǎn)品的過程。⒋放置箱內(nèi)物品切勿過擠，必需留出氣氛天然對(duì)流的空間，使?jié)駶?rùn)氣氛能在風(fēng)頂上減速逸出。主要由空氣加熱器、加料器、氣流干燥管、旋風(fēng)分離器、風(fēng)機(jī)等組成。
說起溫度，不得不談到保溫與密封。目前國(guó)內(nèi)干燥箱的保溫材質(zhì)主要是以纖維棉為主，少數(shù)采用聚氨酯，下面談?wù)剝煞N材質(zhì)的不同特點(diǎn)。在風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口處還有可調(diào)補(bǔ)償，可以根據(jù)此調(diào)節(jié)烘干房?jī)?nèi)風(fēng)壓及風(fēng)量的大小。從保溫效果來講，聚氨酯的耐溫與絕熱效果要好于纖維棉，一般聚氨酯可以使箱體內(nèi)的高溫在大幾個(gè)小時(shí)內(nèi)保持穩(wěn)定，值得一提的是，聚氨酯的絕熱性能，纖維棉材質(zhì)的干燥箱在高溫時(shí)，只能靠溫度控制器不停的控制與調(diào)節(jié)，保持箱內(nèi)溫度的穩(wěn)定，這樣大大增加了風(fēng)機(jī)與控制器的工作強(qiáng)度，從而降低了干燥箱的使用壽命。再?gòu)暮笃诰S護(hù)來講，由于聚氨酯是整個(gè)注塑到箱體內(nèi)的，后期維修時(shí)特別繁瑣，維修前需要將聚氨酯全部掏出來，修好后再注塑進(jìn)去。而纖維棉不會(huì)這么麻煩，操作簡(jiǎn)單。 后從市場(chǎng)上講，纖維棉的價(jià)格非常便宜，且可滿足大部分的保溫要求，運(yùn)用廣泛，武漢尚測(cè)建議：纖維棉越細(xì)，厚度越大，保溫質(zhì)量越高。干燥箱的密封一般都是采用抗老化的硅橡膠，密封效果很好。
在實(shí)木家具使用過程中，不完備的干燥工序?qū)?huì)導(dǎo)致諸多問題。不僅如此，使用環(huán)境的不同也會(huì)導(dǎo)致一些出廠合格的木材有開裂現(xiàn)象。6、如果需要觀察恒溫室內(nèi)的物品，可打開外門，隔著內(nèi)玻璃門進(jìn)行觀察。比如說，北方平衡含水率在12%左右，南方在18%左右。北方的干燥合格木材運(yùn)輸?shù)侥戏绞褂茫憧赡馨l(fā)生霉變、蟲蛀等現(xiàn)象。實(shí)木家具開裂實(shí)木家具翹曲實(shí)木家具蟲蛀實(shí)木家具松動(dòng)
作為家具生產(chǎn)過程中耗能，好的木材干燥技術(shù)不僅可以保障木材品質(zhì)，還可以提高木材利用率。甚至可以說，木材干燥技術(shù)的好壞決定著家具壽命的長(zhǎng)短。山東生產(chǎn)木材干燥設(shè)備的科技企業(yè)，產(chǎn)品有蒸汽、熱風(fēng)、電加熱、導(dǎo)熱油木材烘干機(jī)，可廣泛用于各種厚度的硬木、硬雜木、軟木等各種針葉、闊葉木材的干燥、烘干。木材經(jīng)過干燥處理后，可以提高木材的尺寸穩(wěn)定性，防止木材干縮開裂和翹曲變形；同時(shí)，干燥后的木材重量能減少30% ~ 40%，大大提高了木材的運(yùn)輸能力。窯干（蒸汽烘干）是木材干燥的傳統(tǒng)方式，也是眾多企業(yè)所采用的。但隨著科技的發(fā)展，微波干燥、高頻干燥、真空干燥等諸多新型干燥技術(shù)令人眼花繚亂