空氣預(yù)熱器壓差高原因，生產(chǎn)廠家告訴你

作為空氣預(yù)熱器生產(chǎn)廠家，根據(jù)多年的煙氣換熱器改造項目的經(jīng)驗，總結(jié)出如下幾點壓差高的原因：

1、燃煤成分（高硫煤、）摻雜著燒，增加空預(yù)器酸腐蝕和堵灰風(fēng)險；

2、噴氨量過大；

3、調(diào)門幅度大，易造成噴氨量過大或過小。噴氨量不均勻，有可能造成噴氨量大，空預(yù)器壓差增加；

4、儀表指示不準(zhǔn)；

5、空預(yù)器冷端溫度過低：溫度低且負(fù)荷低時工業(yè)爐排煙溫度低，預(yù)熱器冷端綜合溫度低于設(shè)計值，為液態(tài)，粘性大，造成換熱器堵塞；

6、吹灰影響；

7、脫銷出口NOx反吹后，NOx濃度保持時間過長，而脫硫出口NOx數(shù)值反應(yīng)滯后，兩側(cè)出口進(jìn)行盲調(diào)，造成噴氨量不穩(wěn)；

8、人員操作問題。

電廠空氣預(yù)熱器的腐蝕原因

在國家倡導(dǎo)“金山銀山更要綠水青山”的環(huán)保條件下，面對每天日益嚴(yán)重的生活垃圾處理問題，我們研究出了用垃圾焚燒來發(fā)電，垃圾焚燒發(fā)電需要用到一系列煙氣煙溫處理設(shè)備，比如電廠空氣預(yù)熱器。

由于國內(nèi)生活垃圾成分復(fù)雜，垃圾成分中腐蝕性物質(zhì)在鍋爐內(nèi)燃燒后肯定會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，不可避免地出現(xiàn)復(fù)雜的帶腐蝕性的介質(zhì)對空氣預(yù)熱器等一系列設(shè)備造成腐蝕。氯腐蝕的嚴(yán)重程度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于同級別的燃煤鍋爐，這也是垃圾焚燒發(fā)電的弊端。由此出現(xiàn)了煙氣脫硫脫硝脫白除塵等一系列為煙氣余熱回收服務(wù)的設(shè)備。

鍋爐空氣預(yù)熱器用什么材質(zhì)壽命長

材質(zhì)選擇

在知道換熱介質(zhì)化學(xué)性質(zhì)后，就要看每種材質(zhì)的耐溫、耐壓能力了。

空預(yù)器為全焊接板式換熱器，沒有密封膠墊的限制，所以只考慮板片材質(zhì)的耐受力。

1、不銹鋼304、316L：對氯離子含量高的介質(zhì)耐腐蝕性差；

2、2205雙相不銹鋼材質(zhì)：脫硫脫硝脫白工況適用；

3、鈦、鈦鈀合金：氯離子含量高的工況就比不銹鋼材質(zhì)耐受力強(qiáng)；

4、還有幾種非金屬材料，耐腐蝕性能非常好。比如碳化硅換熱器、石墨防腐合金管換熱器、玻璃管換熱器等。

空氣預(yù)熱器漏風(fēng)的原因分析

1) 由于轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，必然會將格倉中的空氣帶入煙氣中而形成攜帶漏風(fēng)。

2) 由于轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，動靜之間必然存在間隙，煙氣側(cè)為負(fù)壓，空氣側(cè)為正壓，因此由壓差的存在而使空氣漏向煙氣負(fù)壓側(cè)而形成直接漏風(fēng)。

由于鍋爐燃用熱值低、灰份高的廣旺貧煤和空預(yù)器換熱元件特別是低溫段換熱元件的低溫腐蝕等原因，造成空預(yù)器換熱元件積灰、堵灰嚴(yán)重，流道堵塞后增大了流通阻力，造成空氣側(cè)與煙氣側(cè)壓差增大，而漏風(fēng)量的大小與壓差的平方根成正比，因此堵灰又加劇漏風(fēng)。