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直縫鋼管在高頻焊管機上進行，一般由冷軋成形.高頻焊機.預塑.制冷.口模.飛鋸阻塞等構成，發電機組前面配有放料環，后面配有無縫鋼管翻架。直縫鋼管的形態可以是環形.正方形或異型，這在于電焊焊接后的冷軋直徑。電氣設備一部分不一定由高頻率發電機組.直流電勵磁調節器發電機組和外界自動控制系統機器設備構成。熱擴無縫鋼管原材料不規定選用σs≤300N/mm2.σs≤500N/mm2的高合金鋼.高碳鋼或別的不銹鋼板材。熱擴直縫鋼管是直縫鋼管的一種，下邊給各位講解下熱擴直縫鋼管是如何生產加工成的。

熱擴直縫鋼管就是指將一定規范的帶鋼根據高頻焊機設備冷軋成圓鋼管，再將直縫電焊焊接到無縫鋼管上。由電磁基本原理，融合電導體中鄰近效應.渦旋熱電效應和溝通交流正電荷的外皮效用，將焊接邊沿的不銹鋼板材加溫至熔融的樣子，經滾桶搓揉后立即合閉焊縫的結晶體，電焊焊接焊接。

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1、厚壁直縫鋼管鋼板探傷：制造大口徑厚壁直縫焊鋼管的鋼板投入生產前，前一步就是對鋼管板進行波初步檢查；

2、鋼板銑邊：厚壁直縫鋼管自行開發研究的銑邊機對鋼板進行銑削，鋼板成V型坡口形狀；

3、JCOE成型：德國進口JCO成型機將鋼板多次逐步沖壓，制成"J"字形，再將鋼板的另一端使用同樣工藝制作成"C"形，較后形成開口式的"O"字形狀

4、開口預焊：成型開口的厚壁直縫鋼管管坯進行預焊合縫，此處采用鋪墊式的淺焊。

5、預焊后內焊：林肯雙面自動埋弧焊機在厚壁直縫鋼管內側焊縫進行埋弧式自動焊接；

b、外焊：雙面自動埋弧焊機在厚壁直縫鋼管外側焊縫進行埋弧式自動焊接；

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硫酸鹽鍍鋅工藝的優化

硫酸鹽鍍鋅的大優點是電流達，沉積速度快，是其他鍍鋅工藝無法比擬的。由于涂層結晶度差、分散性差、鍍深能力差，只適用于幾何形狀簡單的管材和線材的鍍覆。硫酸鹽鍍鋅鐵合金工藝優化了傳統的硫酸鹽鍍鋅工藝。只有主鹽硫酸鋅被保留，其余成分被丟棄。在新工藝配方中加入適量鐵鹽，使原來的單一金屬鍍層形成鋅鐵合金鍍層。該工藝的重組不僅發揮了原工藝電流、沉積速度快的優點，而且大大提高了分散性和深鍍能力。過去，復雜零件不能電鍍，但現在簡單和復雜零件都可以電鍍，保護性能比單一金屬高3-5倍。生產實踐表明，涂層晶粒比原涂層晶粒更細、更亮，沉積速度更快。涂層厚度可在2-3分鐘內滿足要求。

硫酸鹽鍍鋅的轉化

硫酸鹽電鍍鋅鐵合金中只保留硫酸鹽鍍鋅的主鹽硫酸鋅，鍍液處理時加入形成不溶性氫氧化物沉淀，可以除去硫酸鋁和明礬(硫酸鋁鉀)等其他成分；對于有機添加劑，可以通過加入粉狀活性炭吸附來去除。結果表明，硫酸鋁和硫酸鋁鉀不能一次完全去除，對涂層的亮度有影響，但不嚴重，可以拿出來食用。此時，涂層的亮度可以恢復。處理后，溶液可根據新工藝所需成分的含量進行補充，即轉化完成。