石灰選粉機(jī)的功能是將從磨機(jī)排出的粗細(xì)粉混合料按產(chǎn)品的細(xì)度或比表面積的要求，對(duì)合格產(chǎn)品與不合格的粗粉實(shí)現(xiàn)分離和收集，將不合格的粗粉送回球磨機(jī)重新粉磨。其次：設(shè)計(jì)要合理，隨著科技生產(chǎn)力的不斷發(fā)展，宋陵礦山機(jī)械已研發(fā)生產(chǎn)出了多型號(hào)石灰消化器設(shè)備，并且可以根據(jù)不同生產(chǎn)線配置不同的產(chǎn)品類型，讓用戶以少的投入換取回報(bào)。其總的工作原理是采用氣粉混合形成氣-固兩相流，使含塵氣生旋轉(zhuǎn)，粗粉粒獲得較大的慣性離心力，也產(chǎn)生較大的離析徑向運(yùn)動(dòng)速度，并以此實(shí)現(xiàn)粗細(xì)粉分離，同時(shí)采用相應(yīng)的方法對(duì)粗、細(xì)粉分別進(jìn)行收集。

氫氧化鈣生產(chǎn)線設(shè)備有原料倉、給料系統(tǒng)、破碎系統(tǒng)、提升系統(tǒng)、消化系統(tǒng)（多級(jí)消化可根據(jù)原灰的特性合理選擇）、新型灰鈣選粉機(jī)、成品倉、自動(dòng)裝袋包裝機(jī)組成。氫氧化鈣生產(chǎn)線工藝流程是從生石灰進(jìn)入料倉經(jīng)給料機(jī)送入破碎機(jī)進(jìn)行破碎、再有提升進(jìn)入消化系統(tǒng)（石灰消化器），再經(jīng)給料系統(tǒng)將消化排渣后的熟石灰送入新型灰鈣機(jī)制成成品。1、帶式干燥氫氧化鈣設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的整個(gè)干燥過程在一個(gè)密閉的干燥箱中進(jìn)行，熱空氣由燃燒煤的熱風(fēng)爐提供。自動(dòng)輸送、自動(dòng)加水消化、產(chǎn)量高、污染小，排除了人工加水消化勞動(dòng)強(qiáng)度大、污染嚴(yán)重的弊端。更解決了生產(chǎn)過程中輸送物料出現(xiàn)的細(xì)塵飛揚(yáng)所造成的環(huán)境污染和原料浪費(fèi)的現(xiàn)象。氫氧化鈣生產(chǎn)線從石灰消化到熟石灰分選再到成品，基本體現(xiàn)全自動(dòng)化，降低了用戶運(yùn)行成本，大幅度提升了產(chǎn)能。整條線有兩道排渣裝置使加工出的成品粉純度更高、白度更好，脈沖收塵的配置完全減少了粉塵污染。氫氧化鈣生產(chǎn)線取替灰鈣機(jī)是必然趨勢(shì)。

目前氫氧化鈣設(shè)備生產(chǎn)的氫氧化鈣產(chǎn)品能達(dá)到工業(yè)級(jí)用途，細(xì)度一般在200-400目，含量一般在65%-93%，主要用于電廠煙氣脫硫，污水處理，耐火材料，建筑等行業(yè)。熱風(fēng)由筒內(nèi)自中間管進(jìn)入，到達(dá)低端后，再通過均布的支管由低端逆流流向頂部后被引出。 隨著氫氧化鈣設(shè)備的更新?lián)Q代，氫氧化鈣設(shè)備成品質(zhì)量、耐磨度越來越高，成品氫氧化鈣設(shè)備的白度、細(xì)度越來越大，均勻度越來越好，產(chǎn)量越來越高！隨著氫氧化鈣設(shè)備的改進(jìn)，氫氧化鈣設(shè)備的生產(chǎn)工藝流程越來越簡單化，環(huán)保化，節(jié)能化！