在E-MA-GMA含量達到10%時,陶瓷復合鋼管共混物就由脆性斷裂轉變為韌性斷裂,沖擊韌性值達55.4 KJ/m2;當E-MA-GMA含量為15%時,共混物的缺口沖擊強度進一步提高到95.8KJ/m2;再繼續增加E-MA-GMA的含量,共混物的沖擊韌性提高幅度變小。

陶瓷復合鋼管共混物的拉伸強度還略有增加。采用熔體流動速率較低的EPS30R與純POE-g-MAH共混制備的增韌改性劑,在PBT基體中的分散相變得粗大且不均勻,陶瓷復合鋼管共混物的脆韌轉變推遲。SEM顯示,純POE-g-MAH增韌劑使PBT共混物發生脆韌轉變時,陶瓷復合鋼管彈性體分散相顆粒產生塑性變形,誘發基體屈服而吸收能量。而MPOE-g-MAH增韌PBT時,分散相顆粒產生塑性變形和內部空穴化,誘發基體屈服來吸收能量。

陶瓷復合鋼管是改變碳鋼管道上管路方向的金屬管件。連接方式有絲扣及焊接。按角度分，有45°及90°180°三種的，另外根據工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。

陶瓷復合鋼管的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管子連接的方式有:直接焊接(的方式)法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。陶瓷復合鋼管按照生產工藝可分為:焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭等。其他名稱:90度彎頭、直角彎、愛而彎等。

（1）不需管坯作原料，可節約制管設備及模具費用，且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的陶瓷復合鋼管。

（2）坯料為平板或可展曲面，因而下料簡單，精度容易保證，組裝焊接方便。

（3）由于上述二條原因，可以縮短制造周期，生產成本大大降低。因不需要任何設備，尤其適合于現場加工大型陶瓷復合鋼管。

（4）陶瓷復合鋼管適用于石油、、化工、水電、建筑和鍋爐等行業的管路系列。

在用管道輸送某些物料時，物料特別是固體散料會對管道內壁產生快速磨損，影響管道使用壽命。為了解決這一問題，對管道采取了抗磨損措施。

譬如采用耐磨材料熱處理、在管道內壁做上一層耐磨材料（如我公司生產的內襯陶瓷等）內襯等措施，都有著很好的效果。這就是耐磨管道。陶瓷復合鋼管與普通管道的不同之處就是采取了耐磨措施。

我們的宗旨是按照“以誠為本，薄利多銷，互惠互利”的原則；以良好的信譽、真誠的服務，為廣大新老客戶服務。我們堅持產品以質量為本、交貨期以及時為本、運輸以安全可靠為本。極力讓用戶買得放心，用得放心。公司愿與您真誠合作，共創美好明天。