1、彎曲強度佳

高強度尼龍棒的抗彎強度是非常理想的，基本上可以滿足任何程度的彎曲限度，這在很大程度上使其使用價值得到了極大的擴展。

2、韌性好

高強度尼龍棒具備極為優異的韌性，因此在使用的過程中基本上不會出現較大的損傷，這足以支持保證長時間的使用需求。

3、強度高

隨著工藝的不斷進步，如今的高強度尼龍棒在自身的強度上也有了極大的改進，使其能夠應用于各種材料的加工需求。正因為如此，傳統的銅以及合金材料也逐漸被尼龍材料所取代，日漸成為了市場的主流選擇。

4、尺寸穩定性

高強度尼龍棒在進行加工的時候，其尺寸的穩定性優勢也是其他產品所無法比擬的，可以減少很多不必要的麻煩。

1.阻燃PA

由于在PA中加入了阻燃劑，大部分阻燃劑在高溫下易分解，釋放出酸性物質，對金屬具有腐蝕作用，因此，塑化元件（螺桿、過膠頭、過膠圈、過膠墊圈、法蘭等）需鍍硬鉻處理。在就是后我們會說到的耐磨性了，建筑的行業，要求材料具有一定的耐磨損性，磨損性越強的材料是越容易適應工作要求的，而這也是人們希望看到的。工藝方面，盡量控制機筒溫度不能過高，注射速度不能太快，以避免因膠料溫度過高而分解引起制品變色和力學性能下降。

2.透明PA

具有良好的拉伸強度、耐沖擊強度、剛性、耐磨性、耐化學性、表面硬度等性能，透光率高，與光學玻璃相近，加工溫度為300--315 ℃，成型加工時，需嚴格控制機筒溫度，熔體溫度太高會因降解而導致制品變色，溫度太低會因塑化不良而影響制品的透明度。比拉伸強度高于金屬，比壓縮強度與金屬不相上下，但它的剛性不及金屬。模具溫度盡量取低些，模具溫度高會因結晶而使制品的透明度降低。

3.耐候PA

在PA 中加入了炭黑等吸收紫外線的助劑，這些對PA的自潤滑性和對金屬的磨損大大增強，成型加工時會影響下料和磨損機件。因此，需要采用進料能力強及耐磨性高的螺桿、機筒、過膠頭、過膠圈、過膠墊圈組合。

齒輪加工中根據不同的目的，安排兩類熱處理工序。

(1)毛坯熱處理在齒坯加工前后安排預備熱處理—正火或調質。其主要目的是消除鑄造及粗加工所引起的殘余應力，改善材料的切削性能和進步綜協力學性能。

(2)齒面熱處理齒形加工完畢后，為進步齒面的硬度和耐磨性，常進行滲碳淬火，高頻淬火，碳氮共滲和氮化處理等熱處理工序。