帶式壓濾機的開機操作步驟：

1）加入助凝劑，啟動藥液攪拌系統(tǒng)。

2）啟動空壓機，打開進氣閥，將進氣壓力調(diào)整到 0.3Mpa。

3）啟動清洗水泵，打開進水總閥，開始清洗濾帶。

4）啟動主機，使濾帶運轉(zhuǎn)正常。

5）依次啟動加藥計量泵、污泥進料和混凝攪拌電機。

6）將進氣壓力調(diào)整到 0.6Mpa，讓兩條濾帶的壓力一致。

7）調(diào)整進泥量和濾帶的速度，使處理量和脫水率達到好。帶式壓濾機濾布質(zhì)量是引起濾布裂的主要原因。現(xiàn)在的濾布都是由纖維編織而成，往往纖維的好壞就影響濾布的質(zhì)量。采用短纖維編織出來的濾布就比采用長纖維編織出來的濾布更容易裂。因此為了減少損失，選擇質(zhì)量過關(guān)的濾布。還有一定要根據(jù)過濾工藝選擇合適的濾布類型。

帶式壓濾機的安裝步驟:

1、主機安裝放在基礎(chǔ)上，兩側(cè)相映機架前后、左右一致，其不水平度不大于3mm。

2、 機架校正水平后用水泥砂漿（水泥與砂1：3）澆注地腳螺孔，并保濕硬化，水泥凝固后再分次均勻地緊固地腳螺母，用水泥將機器底面縫隙填實，并加以修光。

3、調(diào)整設(shè)備各輥，使其軸線垂直于機架中心面，所有輥的軸線不平行度不大于2mm,允許加墊調(diào)整。

4、濾帶安裝應(yīng)準確到位，保持平直。帶式壓濾機在雨天使用時，應(yīng)該注意防雨水侵蝕。帶式壓濾機包括很多緊密的部位和大量而又復(fù)雜電路，這些電路和元件組成了帶式壓濾機的控制系統(tǒng)，他們控制整個設(shè)備，讓設(shè)備能夠正常運行，可見他們在設(shè)備發(fā)揮的作用及其重要。而電子部位大的危害就是水了，一旦設(shè)備控制系統(tǒng)被雨水侵，那輕則電路短路，讓設(shè)備停止工作；重則讓設(shè)備錯誤運行，造成設(shè)備炸裂，對人員造成危害。

帶式壓濾機的軸承的重要功能是引導(dǎo)軸的旋轉(zhuǎn)，也可以承軸上空轉(zhuǎn)的零件，主要是減少摩擦力，你能想象一下一個設(shè)備在沒有或有軸承而以損壞的情況下工作的情景嗎?那肯定是噪聲連天，噪聲是小而對設(shè)備的損傷才是無法估量的。

帶式壓濾機網(wǎng)帶在選用時應(yīng)當細致哪幾點呢？

1、網(wǎng)帶外貌要只管即便的膩滑，如許一來泥餅更容易從濾布上剝離，更易于濾網(wǎng)的沖洗。

2、網(wǎng)帶搞拉強度大，抗褶皺力強，網(wǎng)面單絲勻稱，有柔韌度。

3、網(wǎng)帶雙方所用膠水應(yīng)為質(zhì)量精良的乳膠，柔軟勻稱，不易脫落。