四面制備器

多槽溝涂膜器被設(shè)計(jì)用在平坦的底材上涂布均勻的油漆，粘結(jié)劑及其類似產(chǎn)品。我公司把多槽溝涂膜器可選擇的多樣性和固定槽溝涂膜器的精度結(jié)合在一個(gè)儀器上，可適用于水性、酸性和堿性的產(chǎn)品。

四面制備器BEVS 1803四面涂膜器，涂膜，一個(gè)涂膜器帶有四種間隙，用完一面直接旋轉(zhuǎn)90度即可使用另一種間隙，四面制備器BEVS 1803四面涂膜器可完成不同標(biāo)準(zhǔn)的4種膜厚。四面制備器BEVS 1803四面涂膜器，涂膜，一個(gè)涂膜器帶有四種間隙，用完一面直接旋轉(zhuǎn)90度即可使用另一種間隙，四面制備器BEVS 1803四面涂膜器可完成不同標(biāo)準(zhǔn)的4種膜厚。

涂裝選擇表面處理方法的基本原則

表面處理方式很多,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行合理選擇。選擇時(shí)可以從以下幾個(gè)方面考慮。

1.污染物的形式和污染的程度

如對(duì)于表面上油污多而銹蝕少的冷軋鋼板,表面處理的重點(diǎn)是去除油脂。可進(jìn)行脫脂清洗而不進(jìn)行除銹處理。如果鋼板上的油污主要是可發(fā)生皂化反應(yīng)的油脂,就應(yīng)選擇以強(qiáng)堿為主要成分的清洗劑,促使它發(fā)生皂化反應(yīng)而被去除;如果油污的主要成分是不能發(fā)生皂化反應(yīng)的礦物油,就應(yīng)選擇具有潤(rùn)濕分散乳化能力的表面活性劑作為清洗劑,使它被乳化、分散而脫離鋼板表面。

2.工件的使用環(huán)境

如果工件將來(lái)是要在惡劣的自然環(huán)境中使用的,由于經(jīng)常要經(jīng)受溫度劇烈變化、強(qiáng)烈日光照射、雨雪風(fēng)沙等自然條件的影響,對(duì)涂膜的耐蝕性要求很高,就應(yīng)采用清洗、磷化、鈍化等多步工藝處理,提高基材的保護(hù)性能,以提高涂層的耐蝕性;而對(duì)在室內(nèi)使用的工件,前處理的要求一般就較低,選用的工藝也較簡(jiǎn)單。

3.涂料特性

涂料的組成不同、與基材的結(jié)合力不同,對(duì)前處理的要求也不同。如過(guò)涂料、有機(jī)硅涂料對(duì)鋼鐵等基材的附著力較差,所以必須進(jìn)行較嚴(yán)格的前處理,尤其是除油要,否則涂層容易整張脫落。而環(huán)氧樹(shù)脂底漆、聚氨酯底漆等與鋼鐵基材的結(jié)合力很強(qiáng),因此這些底漆對(duì)前處理要求較低,甚至可直接在帶銹的鋼鐵基材上涂裝。

4.工件的材質(zhì)

自動(dòng)涂膜機(jī)的使用優(yōu)勢(shì)：

1、數(shù)控面板，*自主設(shè)定，三種模式可存儲(chǔ)，每種模式下的涂布距離，涂布速度任意調(diào)節(jié)，不同人，不同時(shí)間操作機(jī)器時(shí)，所有涂布參數(shù)保證了高度一致。誤差。

2、進(jìn)口鋼桿傳動(dòng)，相比傳統(tǒng)皮帶傳動(dòng)，運(yùn)行更平穩(wěn)，使用壽命更長(zhǎng)，行程控制更。

3、數(shù)顯調(diào)微，精度1UM，傳統(tǒng)的靠肉眼觀察的刻度調(diào)微器，更更人性，有兩種單位，MM、英寸適合不同需求。

4、全身304不銹鋼，防腐防銹，牢固美觀。

5、一機(jī)兩用，線棒模式(可適用于所有進(jìn)口國(guó)產(chǎn)線棒)，模式，有效結(jié)合了線棒與的各自優(yōu)點(diǎn)，用客可選性更強(qiáng)，操作體驗(yàn)更。

6、升級(jí)功能靈活，烘干，真空任意按需求有選擇性的添加,節(jié)約成本。

實(shí)驗(yàn)室涂膜機(jī)是指將涂料施工于底材上的一道或多道涂層所形成的固態(tài)連續(xù)膜的機(jī)器。通常實(shí)驗(yàn)室涂膜機(jī)的涂膜由多道涂層組成，依據(jù)被涂物件的要求而決定涂層的多寡。一般包括底漆層、中間涂層和面漆層。實(shí)驗(yàn)室涂膜機(jī)的涂膜體現(xiàn)涂料配套使用的效果。

實(shí)驗(yàn)室涂膜機(jī)的日常維護(hù)：

一、機(jī)器放在平穩(wěn)承重的臺(tái)面上，保證能承重100KG以上的平臺(tái)。

二、保持環(huán)境清潔，干燥通風(fēng)。

三、電壓電流穩(wěn)定220V。

四、每次使用完后即時(shí)分離清洗刀口，保持平滑。

五、工作完畢將升到較高位置，避免彈簧因長(zhǎng)時(shí)間拉伸而導(dǎo)致拉力下降。