除油標準：如果1次除油不干凈，應用水沖洗后再浸入除油液中，依此反復操作，直至油污除凈為止。油除凈的標準是基體表面達到全部潤濕狀態，能形成均勻水膜，無掛珠現象。涂保護漆的標準：如果要求零件局部鍍覆，則需對不要求鍍的部位涂保護漆，涂保護漆時應小心仔細，需保護的部位的涂層應連續均勻，不保護的部位不允許沾有保護漆。保護漆通常采用聚胺脂清漆，涂漆后應放置24小時方可進行化學鍍。

酸洗鈍化處理優點介紹：與傳統的物理封閉法相比，鈍化處理后具有不增加工件厚度和改變顏色的特點、增加了產品的附加值，使操作變得方便；由于鈍化的過程屬于無反應狀態進行，鈍化劑可反復添加使用，因此壽命較長、成本較經濟。鈍化促使金屬表面形成的氧分子結構鈍化膜、膜層致密、性能穩定，并且在空氣中同時具有自行恢復作用，因此與傳統的涂防銹油的方法相比，鈍化形成的鈍化膜比較穩定、具耐蝕性。

不銹鋼酸洗鈍化藥劑是以綠色無機酸氧化劑作為主劑、并添加羥基酸化合物緩蝕劑和抑霧劑等復配而成（行業內各廠家或因型號不同，其成份也有所差異，通過酸洗鈍化液的浸泡或噴淋，可以解決這個問題，使不銹鋼工件表面呈現統一漂亮的銀白色，并同時對不銹鋼工件進行鈍化，該鈍化膜致密、美觀，抗蝕性能較好。達到酸洗、鈍化二臺一的作用。出口日本歐美等地的不銹鋼產品多半須要做這種工藝。

酸洗后不銹鋼表面不得有什么腐蝕痕跡，不得有顏色不均勻的斑紋，焊縫及熱加工表面不得有氧化色。操作人員在操作時，要穿好耐酸服，帶好手套，口罩與眼罩。在容器內酸洗，要帶上檢查合格的面具，并在專人監護下進行。上述的酸洗鈍化配方及操作、濃度、體積比、液體溫度和操作時間可根據情況允許做適當的調整。酸洗鈍化液可重復使用，但要保障適當的濃度和體積比。