線束IP67防水檢測

即使攝像頭本身的本體結(jié)構(gòu)已經(jīng)做得很好，檢測的IP防水等級也提高了，卻發(fā)現(xiàn)另外一個神奇的現(xiàn)像：鏡頭內(nèi)部有水蒸氣！原受急熱急冷條件影響，水蒸氣順著攝像頭的線束的馬銅絲進(jìn)入到攝像頭內(nèi)部。我們根據(jù)水表的形狀大小定制一個工裝夾具，將水表放入到工裝夾具中，與氣密性檢測儀連接，測試前，設(shè)定好檢測參數(shù)時間等。所以帶來了攝像頭線束廠商的貨品也須做到防水功能，這樣就新開辟了新行業(yè)的防水檢測需求。

在線束檢測中，儀器會往模具充氣。如果線材是不密封，出現(xiàn)漏氣的現(xiàn)象，模具的氣體會往線材的另一端漏出去，這時儀器中泄漏值顯示數(shù)據(jù)也越來越大，同時壓力值下降。通過對氣密性測試設(shè)備發(fā)展現(xiàn)狀分析，氣密性測試設(shè)備連接到一個測試室，特別設(shè)計來容納需要被檢測的包裝。這時候就能夠判定線材是否漏氣，儀器測試結(jié)果也會顯示出NG，意味氣密檢測不通過。如果測試的線材不漏氣，充氣后工裝模具里面的氣體就會處于恒定的狀態(tài)，儀器上面所顯示的壓力值與泄漏值也是穩(wěn)定的，儀器測試結(jié)果則顯示OK字樣，表示氣密性檢測通過。

如何操作密封測試儀：使用操作1、向真空室內(nèi)注入清水，高度超過缸蓋上的底層壓板面，將試樣浸入水中，此時試樣的頂面與水面的距離不得低10mm。為保證密封效果，向密封圈上灑少許水。(4)排氣過程：待測量完差壓的變化值，標(biāo)準(zhǔn)容器、被測工件內(nèi)的剩余氣體通過氣閥排到大氣里，結(jié)束一個檢測過程。2、蓋好真空室的密封蓋，將密封測試儀上的開關(guān)撥至開的位置，調(diào)節(jié)測試儀的控制調(diào)節(jié)旋鈕(調(diào)節(jié)方法見上)，觀察真空壓力表，將壓力調(diào)節(jié)至試驗所需的穩(wěn)定數(shù)值，將測試儀的開關(guān)撥至關(guān)的位置關(guān)閉開關(guān)，開始保壓，并計時!注：只要保證在試驗期間能觀察到試樣的各個部位的泄漏，一次可以試驗2個或更多的試樣。注：所調(diào)節(jié)的真空度值根據(jù)試樣的特性(如所用包裝材料、密封情況等)或有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定確定。

1、差壓法氣密性檢測原理：差壓法氣密性檢測是利用氣體流量公式通過測量容器內(nèi)壓力的變化來計算泄漏量的檢測方法。密閉的容器由于泄漏，必然造成容器內(nèi)氣體質(zhì)量的流失，使得容器內(nèi)原有的壓力減低，因此可以通過測量容器內(nèi)氣體壓力降低的數(shù)值計算出實際容器泄漏的氣體量。檢測儀內(nèi)置RS232串口，USB通訊接口、RS485網(wǎng)口等各種通訊接口，可實現(xiàn)遠(yuǎn)程管理與監(jiān)控。差壓法氣密性檢測的工作循環(huán)包括4個過程，即充氣過程、平衡過程、檢測過程和排氣過程。(1)充氣過程：將系統(tǒng)壓力調(diào)定到測試壓力，打開充氣閥、測漏閥，標(biāo)準(zhǔn)容器和被測工件充入壓力等于測試壓力的壓縮空氣，由于氣體流動的影響，此時系統(tǒng)內(nèi)部壓力、溫度都會波動，必須持續(xù)充氣直至標(biāo)準(zhǔn)容器、被測工件充氣完全。

怎樣檢測氣缸的氣密性？第l一，發(fā)動機(jī)預(yù)熱至75～85℃的正常工作溫度；第二，利用壓縮空氣把火花塞孔上的灰塵吹凈，然后把所有火花塞都擰下，把充氣嘴裝上；這時候就能夠判定線材是否漏氣，儀器測試結(jié)果也會顯示出NG，意味氣密檢測不通過。第三，在儀器出口完全密封的情況下，讓儀器接上氣源，進(jìn)氣壓力可通過調(diào)壓閥調(diào)節(jié)，滿足測量表指針指向刻度0.4MPa的要求；第四，活塞位置指示器在分電器蓋卸下以后進(jìn)行安裝，第l一缸跳火位置應(yīng)該對著分火頭，此時，一缸進(jìn)排氣門均處于關(guān)閉位置，一缸活塞達(dá)到上止點，然后進(jìn)行定位盤的轉(zhuǎn)動，滿足刻度1對準(zhǔn)分火頭尖l端的要求；