派瑞林真空鍍膜(CVD)技術是一種新穎的材料合成與加工的新技術,是表面工程技術領域的重要突破。隨著制造業高速發展,真空鍍膜技術應用越來越廣泛。從PCBA電路板、LED、顯示器、觸摸屏、太陽能光伏、化工、制藥等行業的發展來看,對真空鍍膜(CVD)設備、技術、材料需求都在不斷增加,包括制造大規模集成電路的防護膜;數字式縱向與橫向均可磁化的數據紀錄儲存膜;充分展示和應用各種光學特性的光學膜;計算機顯示用的感光膜;TFT、PDP平面顯示器上的導電膜和增透膜;建筑、汽車行業上應用的玻璃鍍膜和裝飾膜;包裝領域用防護膜、阻隔膜;裝飾材料上具有各種功能裝飾效果的功能膜;工、模具表面上應用的耐磨超硬膜;納米材料研究方面的各種功能性薄膜等。
陶瓷絕緣涂料耐溫600℃以下,采用無機-有機聚合物基料,體積電阻率高、結構緊密的無機晶體材料組成,如氧化鋁、氮化硅等為填料,以陶瓷微粒為高溫成膜物為主,組成耐高溫絕緣涂料。在生產過程中嚴格控制原材料配比,避免雜散離子,尤其堿金屬或堿土金屬離子的引入;盡量減少玻璃相的含量,并盡量降低為改善工藝性能而加入的玻璃相的導電率。在生產過程中,還注意嚴格控制引入鐵,鈷等可變價金屬離子,以免產生自由離子和空穴。
固有的優異干潤滑特性,其系數摩擦系數接近PTFE的應用范圍,使得派瑞林作為干膜潤滑劑,特別是作為手術器械涂層的寶貴資產。派瑞林的阻隔性能和化學惰性特別適用于生物醫學物體或具有橡膠密封件,柱塞或隔膜的一次性儀器。這種底物可能與人體組織暫時或長時間接觸,否則會受到損害。
派瑞林涂層也用于硅橡膠鍵盤,防止印刷圖案,抵抗表面磨損,解決粘性問題,同時保護鍵盤免受污垢,灰塵和油污。所施加的膜具有高介電強度,并且不損害下面的橡膠組分的電絕緣性能。派瑞林提供無,防止潮濕,腐蝕性體液,常見氣體,真菌和溫度。增加涂層厚度可進一步提高化學耐受性和耐溶劑性,而不會增加重量或實質上影響基板的彈性。