二硫化鉬基固體干膜潤滑劑介紹

本品色黑稍帶銀灰色，有金屬光澤，觸之有滑膩感，不溶于水。產品具有分散性好，不粘結的優點，可添加在各種油脂里，形成較不粘結的膠體狀態，能增加油脂的潤滑性和極壓性。也適用于高溫、高壓、高轉速高負荷的機械工作狀態，延長設備壽命。

二硫化鉬用于摩擦材料主要功能是低溫時減摩，高溫時增摩，燒失量小，在摩擦材料中易揮發。

二硫化鉬基固體干膜潤滑劑作用

減摩:由超音速氣流粉碎加工而成的二硫化鉬粒度達到325-2500目，微顆粒硬度1-1.5，摩擦系數0.05-0. 1，所以它用于摩擦材料中可起到減摩作用;

增摩:二硫化鉬不導電，存在二硫化鉬、三硫化鉬和三氧化鑰的共聚物。當摩擦材料因摩擦而溫度急劇升高時，共聚物中的三 氧化鉬顆粒隨著升溫而膨脹，起到了增摩作用;

防氧化:二硫化鉬是經過化學提純綜合反應而得，其PH值為7-8，略顯堿性。它覆蓋在摩擦材料的表面，能保護其他材料，防止它們被氧化，尤其是使其他材料不易脫落，貼附力增強。

二硫化鉬基固體干膜潤滑劑部位

干膜潤滑劑是無機或有機膠黏劑溶液中的固體潤滑劑和其它添加劑的懸浮物。常用的是二硫化鉬、石墨和聚四氟乙烯。

它們都具有性能，從而決定了其用途。添加劑中較重要的防銹顏料。所用的膠黏劑主要是有機樹脂(丙烯酸、酚基、環氧、硅樹脂、聚氨樹脂)、纖維素以及無機硅酸鹽。烴類物質或水為溶劑。

這些物質通過浸漬離心和鼓輪及其他各種噴涂工藝加入到所需部位。硬化過程取決于膠黏系統，在室溫或搪瓷爐中完成。硬化之后形成高度黏結的干膜。這種方法形成的膠黏層中固體潤滑劑的含量可高達70%。