翅片管散熱器的類型有好多種，隨著老式翅片管散熱器的逐漸淘汰，新型翅片管散熱器的不斷問世，翅片管散熱器不管是在材質上還是工藝上都有了很大的變化和改觀。面對這么多的不同材質的翅片管散熱器作為裝修戶該如何選擇。

各材質翅片管散熱器的特點不同：

鑄鐵翅片管散熱器熱惰性好，機械強度大，耐腐蝕使用壽命長等優點，但外觀審美疲勞，笨重，內腔粘砂容易損壞溫控裝置。而且生產制造不環保，國家已經不提倡使用了。

鋼制翅片管散熱器存水量大，散熱效果比較好，重量輕，噴塑表面美觀，形式豐富多樣，強度高，但對供熱系統有要求（系統補水量），如果系統不好容易產生氧腐蝕。

銅鋁復合翅片管散熱器，耐腐蝕，散熱量大，散熱速度快，比鋼制的更輕，更美觀，比較高。

鋁合金翅片管散熱器傳熱能力強，耐酸，耐氧化，但易發生堿性腐蝕，對水質有一定的要求。

不銹鋼翅片管散熱器有化，不生銹，防腐蝕，承壓高，不易積水垢，環保性好，但需要外噴涂時附著力差，造價高。

低碳鋼翅片管散熱器質量穩定，熱性能好，壓力較高，重量輕，但易氧化腐蝕漏水。

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小口徑翅片管是目前應用為廣泛的螺旋翅片管之一，現廣泛應用于電力、冶金、水泥行業的余熱回收以及石油化工等行業。高頻焊螺旋翅片管是在鋼帶纏繞鋼管的同時 ，利用高 頻 電流的集膚效應和鄰近效應，對鋼帶和鋼管外表面加熱，直至塑性狀態或熔化，在纏繞鋼帶的一定壓力下完成焊接。在無相變的空氣與空氣的換熱情況下，或者水與水的熱交換，通常以裸管比較適合。這種高頻焊實為一種固相焊接。

該產品采用不銹鋼、改性氧化鏷粉、高電阻電熱合金絲、不銹鋼散熱片等材料，通過先進的生產設備和工藝制作而成，并進行了嚴格的質量管理，翅片電加熱管可以安裝在吹風管道中或其它靜止、流動空氣的加熱場合。翅片式電加熱管，是在普通元件表面纏繞金屬散熱片，與普通元件相比散熱面積擴大了2～3倍，即翅片元件所允許的表面功率負荷是普通元件的3～4倍。翅片管換熱器綜合傳熱系數高，結構緊湊，換熱效果理想，各項技術參數均能達到設計指標，滿足了生產工藝的要求。由于元件的長度縮短，使得本身的熱損失減小，在相同的功率條件下，具有升溫快、發熱均勻、散熱性能好、熱、使用壽命長、加熱裝置體積小，成本低等優點。

小口徑翅片管是將翅片，采用高頻焊接的原理，焊接在基管表面。此類翅片管換熱系數高，翅片厚度高，相比其他翅片管更牢固，翅片相對不易損壞。使用壽命長，效果好。客戶可根據自身需要來電咨詢，我們會根據您的情況設計適合您設備的換熱器。

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1.自然循環安裝法

安裝的管道要有一定的坡度，翅片管散熱器和鍋爐之間要有一定的高差，一般是在0.5米以上，管道的直徑一般在DN-25和DN-40兩種，遠端一般不應超過15米。優點是可以完全的靠自然循環的方法達到取暖的效果，缺點是上下溫差較大，翅片管散熱器的高度安裝不能太低，不美觀。4、機械性能好：因為它的發熱體為t制合金材料，所以在高壓空氣流的沖擊下，它比任何發熱體的機械性能和強度都好，這對于需要長時間連續不斷對空氣加溫的系統和附件試驗更具有優越性。

2.增加暖氣循環泵法

增加暖氣循環泵法，是在自然循環的安裝基礎上，將其上水管道的出水口處加裝暖氣循環泵，使之達到了一個良好的循環效果，這種方法其在經常停電的地區可安全的使用。

3.全自動泵循環安裝方法

近幾年的地暖的興起，就是這種安裝方法的變形，就是把翅片管散熱器換成地熱管道，此種安裝方法的優點是，翅片管散熱器可以完全的放在地面。沒有必要和暖氣爐之間存在一定的高差，也可以做到良好的暖氣循環效果，安裝方便快捷，取暖效果顯著，美觀，缺點就是完全靠循環泵，在經常停電的地區是無法使用。對余熱鍋爐而言，其高壓過熱器與再熱器受熱面因管w煙氣和管內工質溫度均較高。

在翅片管散熱器安裝過程中，一定要注意不能漏水，保持整個安裝是安全密閉的。

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翅片管束與管箱的選用方式

翅片管束是由多支翅片管按一定規律排列起來而組成的換熱單元，一個翅片管換熱器可以由一個或多個翅片管束組成。多支翅片管是傳熱的基本元件，管箱或管板是連接翅片管兩端的箱體，彎管或鋼板，當翅片管與箱體或管板連接以后，翅片管之間的距離也就固定了，同時，管箱使管內的流體形成了連續的流道，使整個翅片管束得意支撐和固定。三、翅片管散熱器主要應用領域翅片式散熱器是目前使用廣泛的散熱器產品，一般用于加熱或冷卻空氣，具有結構緊湊，單位換熱面積大等特點。

在一個管束中，翅片管排列方式選取非常重要，排列方式有兩種，順排和叉排。順排指的是在氣流方向管子順序排列，叉排是指氣流方向管子交叉排列。

順排流體管外繞流時，受到的擾動較小，換熱系數較低，但是阻力小；叉排流體管外繞流時，受到的擾動較大，換熱系數較高，但是阻力隨之變大。當對阻力降沒有嚴格限制時，可優先選用叉排排列，當要求阻力降很小時，應優選選取順排。

如果管束的排列形式及管間距的選取，主要是考慮管外流體的換熱要求而定，那么管箱的形式和結構主要考慮管內流體的壓力和換熱要求。

1.若管內流體的壓力較高，一般選用大直徑的圓管作為管箱，一般在鍋爐應用上選用為多。

2.空冷器應用上一般采用方形箱體，這樣可以同時連接多排翅片管，當管內蒸汽凝結時，需要有大的蒸汽空間，一個管箱和多排管子相連是必要的。

3.當管內流體的進出口溫度相差很大時，管箱可能會因為管排的熱膨脹不同而變形，適宜采用分解式管箱。

4.除管束排和后排需要采用相應的管箱連接外，其它h采用彎管一對一連接，這樣使用可以提高換熱效率，減少流體的流動阻力，彎管可以“吸收”熱膨脹而產生的變形。

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