自動配料系統(tǒng)的應用范圍
自動配料控制系統(tǒng)已廣泛應用于建材、飼料、化工、冶金、食品等多種行業(yè)中。它集自動控制技術(shù)、計量技術(shù)、傳感器技術(shù)、計算機管理技術(shù)于一體的機電一體化系統(tǒng)；GZD型振動給料機概述：它已被廣泛應用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業(yè)的破碎、篩分聯(lián)合設(shè)備中。具有重量值數(shù)字顯示、過程畫面動態(tài)顯示、配方修改管理、配料速度快、控制精度高等優(yōu)點，采用上位計算機完全屏上控制系統(tǒng)，具有配料數(shù)據(jù)自動存儲、配料過程清單查詢和班、日、月、年報表統(tǒng)計及打印等功能。
配料系統(tǒng)都有哪幾種配料模式
配料系統(tǒng)是現(xiàn)在儀器行業(yè)發(fā)展的產(chǎn)物，不僅能夠省時省力，而且?guī)椭蠹腋玫倪M行生產(chǎn)，那么配料系統(tǒng)都有哪幾種配料模式呢?如何使用才能使效果更好呢，下面就請南昌丹巴赫科技有限公司來為大家詳細介紹一下。
配料系統(tǒng)的兩種配料模式
1、靜態(tài)配料模式。靜態(tài)配料模式適用于無連續(xù)配料要求的現(xiàn)場，這些現(xiàn)場對配料的時間要求不高，可按批次進行配料，批間允許存在一定的時間間隔，如高爐槽下上料前后兩批時間間隔為3～5min，每批料由多種物料組成，物料所占比率根據(jù)工藝要求在一段時間內(nèi)相對固定，對單批料的組成比例要求并不嚴格，只要在較多批中物料組成比例能達到工藝要求即可。自動配料系統(tǒng)將取代人工配料自動配料系統(tǒng)特點：1、自動化程度高、可在辦公室電腦進行控制及配方量的修改。
2、動態(tài)配料模式。動態(tài)配料適用于連續(xù)配料要求的現(xiàn)場，如燒結(jié)配料、焦化配料。這些現(xiàn)場對配料的連續(xù)性要求較高，一般不允許出現(xiàn)中間配料停止的情況，對各種物料的配比要求比較嚴格。動態(tài)配料系統(tǒng)計量一般采用電子皮帶秤或核子秤作為計量設(shè)備，主機都帶有PID調(diào)節(jié)及報警功能，可以實現(xiàn)一個倉的自動控制。8)可方便的定義越限報警，超差報警，限位報警等報警類別，報警輸出可以選擇屏幕閃爍、對話框提示、保存報警事件、打印報警事件、播放或循環(huán)播放報警提示聲音中的一種或多種。對于整個自動配料系統(tǒng)而言，配料秤一般作為計量儀表使用，有些自動控制功能比較強的配料秤可以利用其自控功能，配料秤通過現(xiàn)場總線與控制主機進行聯(lián)系，構(gòu)成一個分散式的體系，配料秤在體系中作為一個子站或從站。
自動配料系統(tǒng)能夠有效降低誤差
自動配料系統(tǒng)能夠有效降低誤差。自動稱重配料系統(tǒng)采用的是的給料控制，系統(tǒng)能夠根據(jù)配料流動量的變化自動進行給料量計算，在通過對變頻器的控制出料量，電子皮帶秤可以實現(xiàn)實際給料量和系統(tǒng)計算出來的理論值進行比較，實現(xiàn)對輸出系統(tǒng)的控制，從而實現(xiàn)系統(tǒng)的給料。廣泛用于礦山、碎石場、冶金、建材、化工、選礦、煤礦等行業(yè)的破碎、篩分生產(chǎn)線中。
其實稱量過程中會出現(xiàn)誤差主要是由于電磁場的影響，皮帶速度的測量或是設(shè)備故障導致的，所以要減少誤差，就要有針對性的解決這些問題。如果是磁場的原因，主要將電子皮帶秤和儀表室之間保持一定的距離，在鋪設(shè)電纜的過程中，要盡量避免信號電纜和動力電纜并行鋪設(shè)，同時要盡可能使用屏蔽電纜，并且做好接地。自動配料系統(tǒng)可用于冶金生產(chǎn)線自動配料、水泥生產(chǎn)線自動配料、橡膠生產(chǎn)線自動配料、攪拌站自動配料、復合肥生產(chǎn)線自動配料等領(lǐng)域。
由于在皮帶內(nèi)表面沾染上大量的物料，或是托輥粘結(jié)物圓度不夠等的情況下，在運行過程中皮帶就會發(fā)生抖動現(xiàn)象，從而引發(fā)測速傳感器發(fā)生抖動，從而導致測速傳感器測速不穩(wěn)，出現(xiàn)多測或者漏測現(xiàn)象。那只要經(jīng)常清掃維護電子皮帶秤的托輥和首尾輪，避免運行過程中發(fā)生抖動現(xiàn)象就可以解決了。3、可靠性高1)為加強設(shè)備的案例性能，在現(xiàn)場設(shè)置急停拉線開關(guān)及啟動警告笛，在設(shè)備啟動前可提示工作人員遠離設(shè)備，主要設(shè)備處設(shè)置急停按鈕，例如：攪拌機處，大功率皮帶機處。
自動配料系統(tǒng)將取代人工配料
自動配料系統(tǒng)特點：
1、 自動化程度高、可在辦公室電腦進行控制及配方量的修改；
2、 配料過程無需人工操作，精度穩(wěn)定產(chǎn)量高；減少人工成本
3、 可選配除塵裝置，減少在配料過程中產(chǎn)生的粉塵；
4、 采用進口的稱重傳感器及稱重儀表，性能穩(wěn)定，精度高；
按目前社會發(fā)發(fā)展趨勢工人工資只會越來越高，工作相對來說也都比較好找，很多工人都不愿意干這些又臟又累的配料工作導致招工難，不加工資就不干！多臺小型微機分別控制各臺成形機的著色工藝，計量準確、混合均勻，并可靈活改變顏色，適應對產(chǎn)品的多顏色、多品種要求。這都是很普遍的問題了，所以全自動配料系統(tǒng)是以后改性塑料、母料、塑料造粒等行業(yè)取代人工配料，實現(xiàn)自動化稱重配料到成品的自動輸送、攪拌均化、自動定量包裝的成套自動化生產(chǎn)線，從根本上解決招工難，工人難于管理，人工配料導致的配錯料產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定產(chǎn)能低的問題。