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鍛件廠如何處理鍛件熱溫度過高的問題？

一般鍛件廠對(duì)過熱的軸鍛件按圖加工經(jīng)過正常熱處理（正火、淬火）之后，組織可以改善，性能也隨之恢復(fù)，這種過熱常被稱之為不穩(wěn)定過熱；而合金結(jié)構(gòu)鋼鍛件的嚴(yán)重過熱經(jīng)一般的正火（包括高溫正火）、退火或淬火處理后，過熱組織不能完全消除，這種過熱常被稱之為穩(wěn)定過熱。

軸鍛件按圖加工為改善鍛件的切削性能而進(jìn)行的熱處理工序（如退火、正火等），鍛件廠應(yīng)安排在鍛件切削加工之前，進(jìn)行為消除內(nèi)應(yīng)力而進(jìn)行的熱處理工序（如退火、人工時(shí)效等），軸鍛件按圖加工安排在粗加工之后，也可安排在切削加工之，為了改善軸鍛件按圖加工材料的力學(xué)物理性質(zhì)而進(jìn)行的熱處理工序（如調(diào)質(zhì)、淬火等）通常安排在粗加工后、精加工前進(jìn)行。

其中軸鍛件按圖加工滲碳淬火一般安排在切削加工后，磨削加工前。而表面淬火和滲氮等變形小的熱處理工序，允許安排在精加工后進(jìn)行，軸鍛件按圖加工為了提高鍛件表面耐磨性或耐蝕性而進(jìn)行的熱處理工序以及以裝飾為目的的熱處理工序或表面處理工序（如鍍鉻、鍍鋅、氧化、煮黑）一般放在工藝過程的后。

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形鍛件和鑄件的主要區(qū)別：

1.環(huán)形鍛件是用鍛造的方法做出的件，鍛造是用沖擊力，鍛出來的件。而鑄件是用鑄造的方法做出的件，鑄造是有模具或模型，往里面倒鋼水。鑄造將金屬熔煉成符合要求的液體并澆進(jìn)鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件（件或毛坯）的工藝過程鍛造。

2.鑄件會(huì)有成型收縮孔、、分形面、澆注孔；環(huán)形鍛件則沒有哪些表現(xiàn)。同時(shí)也可以將產(chǎn)品摔到地上，然后聽其撞擊聲，通常鑄件發(fā)悶聲，環(huán)形鍛件聲音較脆。

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鍛件變形溫度是影響流動(dòng)應(yīng)力為強(qiáng)烈的因素。一般情況下，隨著鍛件的變形溫度升高，流動(dòng)應(yīng)力降低。因?yàn)椋?/p>

1、隨著軸鍛件按圖加工變形溫度的升高，金屬原子熱振動(dòng)的振幅增大，為使有效的塑性變形機(jī)構(gòu)同時(shí)作用創(chuàng)造條件，滑移阻力減小，新的滑移不斷產(chǎn)生，同時(shí)增加了非晶擴(kuò)散機(jī)構(gòu)及晶間粘性流動(dòng)，使流動(dòng)應(yīng)力降低。

2、軸鍛件按圖加工在高溫下發(fā)生動(dòng)態(tài)恢復(fù)和動(dòng)態(tài)在結(jié)晶，使變形金屬得到一定軟化，甚至完全消除加工硬化效應(yīng)，使流動(dòng)應(yīng)力降低。

3、軸鍛件按圖加工金屬的組織結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，可能由多相組織轉(zhuǎn)變?yōu)閱蜗嘟M織，而導(dǎo)致流動(dòng)應(yīng)力降低。

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