精軋螺紋鋼生產工藝介紹：

按生產工藝分類：

1、離線熱處理工藝狀態交貨

據2022年統計，供應離線熱處理工藝均由上述鋼廠提供各調質廠的PSB400-500原材料進行熱處理，離線熱處理生產工藝：1、鋼鐵冶煉（成份配比）——精煉爐——方鋼坯——粗軋——精軋——剪切——檢驗入庫——轉入調質廠——加熱（AC1-AC3點以上）——淬火——回火——打梱——檢驗入庫。主要規格集中在20mm、25mm、28mm、32mm、34mm、36mm、40mm。

影響精軋螺紋鋼屈服強度的內在因素有:結合鍵、組織、結構、原子本性。如將金屬的屈服強度與陶瓷、高分子材料比較可看出結合鍵的影響是根本性的。 從組織結構的影響來看,可以有四種強化機制影響金屬材料的屈服強度,這就是:(1)固溶強化;(2)形變強化;(3)沉淀強化和彌散強化;(4)晶界和亞晶強化。沉淀強化和細晶強化是工業合金中提高材料屈服強度的很常用的手段。在這幾種強化機制中,前面三種機制在提高材料強度的同時,也降低了塑性,只有細化晶粒和亞晶,既能提高強度又能增加塑性。

檢測成品精軋螺紋鋼：

我覺得這是中鐵、中建、中交等央企的很多工程師、接單人員、主管、物資采購人員遇到的常見的問題之一。由于成品精軋螺紋鋼規格多，對應的材料多，每個項目的質量目標不同，成品精軋螺紋鋼檢測項目過多，導致不一致。這里分三點詳細說明精軋鋼筋檢驗的相關事項和規范。

首先物理檢驗:作為一種高強度鋼，成品鋼筋的屈服強度和抗拉強度在金屬材料中相對較高。因此，常規物理檢驗分為三點:成品鋼筋表面、成品鋼筋規格和成品鋼筋尺寸。相應的國家的標準檢驗規范為GB/t20065-2016，是現行成品鋼筋標準規范的新版本。