全自動包裝機型號SW-ABF-800，該款全自動包裝機主要有自動上袋機構(gòu)、稱重機構(gòu)、送料機構(gòu)、機體框架、控制系統(tǒng)、除塵單元、技術(shù)檢測單元、折邊縫包機構(gòu)、輸出機構(gòu)等組成。自動上袋機構(gòu)自動將包裝袋碼齊，通過觸手吸盤將包裝袋拾起移動到上袋機構(gòu)處，上下吸盤將包裝袋打開，上袋機械手將包裝袋夾住，移動機械臂將包裝袋自動套在下料口處，檢測裝置檢測到包裝袋，夾袋夾自動將包裝袋夾緊，稱重機構(gòu)通過PLC控制系統(tǒng)在接收到套袋完成信息后，自動將稱量好的物料填充到包裝袋內(nèi)，送料機構(gòu)繼續(xù)對稱量機構(gòu)送料，同時金屬檢測機構(gòu)檢測物料中是否存在金屬物質(zhì)，根據(jù)檢測的結(jié)果決定是否執(zhí)行下一個包裝環(huán)節(jié)，有則自動剔除，沒有則等待完成下一批次的包裝。6、全觸屏設(shè)計，PLC西門子智能控制系統(tǒng)，操作簡單、性能穩(wěn)定、設(shè)備保養(yǎng)費用低，方便客戶使用。控制系統(tǒng)在接收到物料填充完畢后，等待除塵機構(gòu)將在包裝過程中造成的粉塵處理掉后，發(fā)出信號，夾袋夾將包裝袋放下，抱袋小車將包裝袋移動到折邊機處進(jìn)行折邊作業(yè)，同時縫包機將折好邊的包裝袋自動縫包斷線，完成包裝環(huán)節(jié)。輸送機將包裝好的包裝袋輸送到拍打機構(gòu)自動對包裝袋進(jìn)行整袋作業(yè)，等待碼垛作業(yè)。

如果每袋都超差，而且且超差很嚴(yán)重，就要先對大料門、小料門或秤料斗門進(jìn)行觀察，肯定是其中這一個出現(xiàn)異常的現(xiàn)象，該關(guān)閉的沒有關(guān)閉。換句話說，如果定量包裝秤啟動投料后，大、小料門或秤料斗門中的一個始終處于打開的狀態(tài)，就會引發(fā)超差現(xiàn)象。

經(jīng)過仔細(xì)檢查可發(fā)現(xiàn)，其對應(yīng)的料門的電磁閥始終帶電，經(jīng)過分析確認(rèn)，該現(xiàn)象的發(fā)生是由于定量包裝秤PLC中的輸出繼電器因高頻率使用造成其內(nèi)部觸點的黏結(jié)，導(dǎo)致不能斷開。要想解決這一問題，只要更換一路PLC的輸出，并且更改其相應(yīng)的程序。

如果定量包裝秤包裝過程中，只是偶爾連續(xù)幾袋出現(xiàn)超差現(xiàn)象，且超差數(shù)值不大，說明大料門在關(guān)閉的過程中動作不流暢，出現(xiàn)瞬間卡滯的現(xiàn)象。由于成品流速快，瞬間的卡滯會造成大量的成品落入秤料斗中，從而造成超差。

定量包裝成大料門在關(guān)閉時出現(xiàn)卡滯的原因是因為大料門上附著了大量的粉塵，粉塵結(jié)垢后減少了大料門與下料口和大料門與小料門之間的空間，從而造成大料門的動作不流暢。這時候需要用熱水將其粉塵結(jié)垢清理，問題自然就解決了。

飼料生產(chǎn)是一個特殊的行業(yè)，因為產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，涉及到的原材料數(shù)量、形態(tài)都非常的多，而且需要有不同形式的包裝予以匹配，才能順利的完成飼料的生產(chǎn)。將自動定量包裝秤連接電源開機以后，按下啟動按鈕卻發(fā)現(xiàn)機器沒有反應(yīng)，包裝秤不配料。以原有的設(shè)備來說，這無疑給工作帶來了很大的難度，但自從有了顆粒包裝機等包裝設(shè)備，大家的難題都迎刃而解了。

因此，越來越多的飼料生產(chǎn)廠家會選擇上述設(shè)備，因為它能接收滿足飼料廠家的生產(chǎn)需要的原材料用量。作為料加工和生產(chǎn)工藝的一道工序，原材料的進(jìn)廠驗收也因為有了包裝秤的運用而變得更加簡便，是保證生產(chǎn)連續(xù)性和產(chǎn)品品質(zhì)的關(guān)鍵所在。

同時，包裝秤等新型設(shè)備的運用，還能減輕操作人員的勞動強度，對節(jié)約能耗、降低生產(chǎn)成本、保護(hù)環(huán)境等都有顯著的作用。