派瑞林涂層是化學(xué)氣相沉積法，是反應(yīng)物質(zhì)在氣態(tài)條件下發(fā)生空間氣相化學(xué)反應(yīng)，在固態(tài)基體表面直接生成固態(tài)物質(zhì)，進(jìn)而在基材表面形成涂層的一種工藝技術(shù)。派瑞林薄膜制備過程分為三步：單體的汽化、裂解、在基材表面進(jìn)行附著沉積。

紫外線照射的薄膜與未曝光的薄膜之間的故障時間之間的巨大差異為聚對二C和N的正確使用條件提供了重要的認(rèn)識。聚對二D，C，N，AF4的化學(xué)結(jié)構(gòu)定義了由于紫外線引起的降解接觸。聚對二N是未取代的烴分子，聚對二C每個重復(fù)單元具有一個加氯基，聚對二D每個重復(fù)單元具有兩個加氯基。相比之下，聚對二AF4用氟原子取代了化學(xué)品苯環(huán)上的氫原子，從而大大增強(qiáng)了其紫外線穩(wěn)定性。

兩者的稀釋劑不同，水性三防漆是以水作為稀釋劑，而納米涂層則恰恰不能摻水，需使用原廠的稀釋劑，為了保證產(chǎn)品的品質(zhì)，TIS-NM納米涂層在到達(dá)用戶手中時已經(jīng)是成品，無需再進(jìn)行其它加工，可以直接使用。

在運(yùn)輸方面TIS-NM納米涂層具有安全運(yùn)輸證書，無VOCs，無氯，不破壞臭氧，具備ROHS、REACH認(rèn)證，不燃燒，不，無刺鼻異味，儲存安全，符合安全生產(chǎn)規(guī)定，這些方面某些水性三防漆也基本符合規(guī)定，只是納米涂層的認(rèn)證更，趨向于更安全的范疇。

固化時間區(qū)別比較大，水性三防漆一般是室溫下20分鐘左右表干，如果60-80度加熱，約10分鐘左右表干，納米涂層室溫下1-3秒表干，無需加熱，水性三防漆完成固化時間是室溫下20-24小時，加熱完全固化需1小時左右，而納米涂層完全固化時間是室溫下1-3分鐘，相對納米涂層的固化時間要快速得多。

對于在太空飛行的航天器來講，真空是一個天然的、現(xiàn)實(shí)的外部環(huán)境，為真空絕緣應(yīng)用提供了的自然條件。通過派瑞林真空氣相鍍膜保護(hù)技術(shù)，對實(shí)際的產(chǎn)品進(jìn)行了絕緣設(shè)計及工藝驗(yàn)證。結(jié)果表明，采用真空氣相沉積工藝在電極表面涂敷一定厚度的Parylene涂層，可以更好地滿足產(chǎn)品在真空環(huán)境下的絕緣防護(hù)性能要求。

真空絕緣是基于空氣擊穿放電的機(jī)理，不同于固體或液體絕緣，因其本身的”真空”，缺少足夠的可以移動的離子，也不會受到材料老化影響，不會受到機(jī)械、熱、化學(xué)、濕度、輻射等因素的影響，這是在應(yīng)用時的天然形成的許多優(yōu)點(diǎn)，正是基于這些優(yōu)點(diǎn)，分析認(rèn)為更符合在空間環(huán)境中應(yīng)用的高電壓電子產(chǎn)品。

超聲波霧化噴涂設(shè)備的工作原理是通過將高頻超聲波轉(zhuǎn)變成機(jī)械振動，超聲波霧化噴嘴霧化液滴極其細(xì)小，為微米大小的液滴。這些霧化液滴具有非常精密分布的特點(diǎn)，并且霧化液滴的粒子大小由超聲波工作時的頻率所決定的，頻率越大其霧化液滴粒子月細(xì)小。超聲波霧化噴涂設(shè)備能夠連續(xù)地將功能性液體均勻的分散在被處理器件表面，產(chǎn)生功能性薄膜涂層。

超聲波霧化噴涂設(shè)備因其霧化噴涂的涂層均勻、致密、超薄，能夠?qū)崿F(xiàn)用少的材料噴涂更多的傳感器，為公司節(jié)約大量成本等優(yōu)勢已逐漸投入市場并大范圍使用。