對于外露的硅膠制品，外觀顯得尤其重要，如果不做特別要求的硅橡膠制品，做出來表面一般都是沙文面的，如果客戶有特別要求，就可以根據實際需求做成拋光鏡面效果或是曬上各種不同紋路，都是可以提升硅膠制品的整體的外觀和效果的。

通常硅膠手機套，為了表面造型好看，做的滴膠工藝、絲印圖案或是貼鉆等，可以使造型各異，款式漂亮，滿足不同客戶群的需求。但如客戶要求單一顏色，而且不需要其他過多的裝飾，整體效果還要顯得上檔次，這樣我們一般給客戶建議曬紋，加噴亮油，整體效果立馬提升，并且手感好又耐臟。

硅橡膠是常見的雙組分硫化硅橡膠，不用的時候硅橡膠分為膠體和硫化劑兩個部分，使用的時候按一定的比例混合均勻后就可以操作了。一般情況下只需要考慮膠體的重量，特殊情況下需要考慮硅膠的其他添加劑的重量。比如移印硅膠使用的時候硫化劑的比例需要根據硅膠和添加的硅油的總重量來計算。　C-8E（硫化劑）一種透明膠狀的環保硅膠硫化劑，用于硅橡膠制品的模壓硫化成型，用于透明、半透明中、之產品，亦適用于普通硅膠加工之產品。

在現如今在硅膠制品行業里耐高溫硅膠密封條通常用于各種工業中。生活中密封材料已成為的材料之一。為什么這么說因為它對于許多機械密封具有一定的優點，防水，防固，減震，防塵等。耐高溫硅膠密封條是由硅膠制成的密封條。主要用于工業，，食品等領域，起到防塵，防蟲，防水，固定，隔音，減震，密封的作用。硅膠生產的密封條外觀透明光滑，柔軟有彈性，無毒無味。它具有良好的彈性，耐高溫，不易老化，不變形，耐微酸和強堿。此外，它還具有良好的耐臭氧和耐溶劑電絕緣性能。它是化學，制藥，食品，電子和機械行業密封件的。

液態硅膠機操作程序的過程：

液體硅膠是一種無毒、耐高溫、高復原性的柔性熱固性材料，其流變行為主要表現為低粘度、快速固化、剪切變稀和高熱膨脹系數。是以鉑金為催化劑的雙液速硫化數據，可選擇注射法，多液速硫化，可重復機械生產。產品具有良好的熱穩定性，抗寒性，優異的電絕緣性能，燃燒時不產生有毒物質等優點。

液態硅膠機的成型進程：

雙組分液態數據，分為A組分和B組分，混合機操作時，A、B組分按1:1比例準確混合。也因為一些產品是規劃顏色的，所以有些顏色的泵組和顏色的測量也是有顏色的。B組分A+B混合物，添加劑，顏色等豐富混合后進入塑化體系。液體硅膠射出機的塑化螺桿同為均化、混合功能，通過螺桿將混合物注入熱模具，在模溫170~200℃時，硅膠發生固化反應。在采用冷流道系統時，需要注意流道是否滿足冷卻要求。為防止漏膠，針閥安裝在模具表面，當噴膠結束后，針閥立即關閉噴嘴。

液體硅膠機械用液體硅膠是一種無毒、耐高溫、高復原性的柔性熱固性材料，它的流變性能主要表現在粘度低、固化速度快、剪切變稀和熱膨脹系數大等特點。以鉑金為催化劑的LSR是一種雙液快速硫化材料，可注射成型，硫化速度快，可重復使用。它的產品顯示出了良好的熱穩定性，抗寒性，優異的電絕緣性，燃燒時不產生有毒物質等。因而成為保健用品、汽車、嬰兒用品、用品、潛水用品、廚具及密封材料等產品設計中的材料。