絕大多數塑料成型加工工藝，在成型程中，塑料及模具均處于相當高的壓力(壓強)之下，比如應用極為廣泛的注塑、壓縮模塑，擠出．吐塑等，因此應用這些成型工藝生產大型塑料制件時，不僅必須使用能夠承受很大壓力的模具，使模具變得笨重而復雜，而且塑料成型設備也必須設計、制造得十分牢固，機模的加工制造難度相應增大，成本增加。與此相反，防腐儲罐由于滾塑成型工藝只要求機架的強度足以支承物料、模具及機架自身的重量，以及防止物料泄漏的閉模力，因此即使滾塑大型及特大型塑料制件，防腐儲罐等也無需使用十分笨重的設備與模具，機模的加工制造十分方便，制造周期短、成本低。

從理論上講，用滾塑成型工藝成型的制件，在尺寸上幾乎沒有上限。但是容易受到生產條件和公路運輸的限制。而生產這樣大的塑料容器，如采用吐塑成型，不用十分昂貴而龐大的吹塑設備是不可能的。

儲存罐容易出現的四種問題：

間歇泉狀況

間歇泉狀況指液體在長的超低溫運輸豎直管路中，超低溫液體因為遇熱氣化造成氣泡，伴隨著氣泡總數的持續增加，將超低溫液體擠壓管路進到儲存罐造成噴涌的狀況。這類狀況關鍵存有于超低溫液體運輸系統軟件中，特別是在在超低溫豎直管路與存儲器皿聯接的管路中，特別是在工業生產中經常會出現，現階段對間歇泉狀況的科學研究也關鍵對于火箭推進設備的超低溫運輸系統軟件。針對LNG加汽站內的儲存罐和管路，因為LNG的超低溫性也有可能出現間歇泉狀況。

不管是什么設備，如果想要延長其使用壽命，我們就需要定期的清潔，當然了大型立式罐也不例外，如果大家不是很了解大型立式罐的清潔方法，那么大家也不要著急，因為下面我們公司給大家進行了詳細的介紹一下，希望大家可以認真的閱讀，同時建議大家將此文進行收藏，以備不時之需。一、保護設備、延長使用壽命：可以除銹防銹，避免大型立式罐腐蝕損壞，特別是經預防處理后，使設備使用壽命延長，投入緩蝕劑后可使腐蝕速度下降90%。二、減少事故發生：可殺菌滅藻、去除污泥，使管道暢通、油質清澈，同時防垢，提高冷凝器、蒸發器的熱交換效率，從而避免高壓運行、超壓停機現象，提高油品質量，使系統安全運行。