等離子粉未堆悍工藝是使用水冷銅噴嘴對自由電弧的柱進行壓縮，從而使能量更加集中，孤柱中的氣體充分電離，這樣的電弧被稱為等離子弧。等離子能量高度集中，溫度也達到極高的程度(約12萬度，產(chǎn)生的高溫將合金粉末與基體表面迅速加熱并一起熔化，在基

體表面形成高質(zhì)量合金焊層。等離子粉未堆焊處理速度很快，能夠促進企業(yè)高l效完成整個處理，并且在處理過程中稀釋率很低， 不會影響到材料本身，不會對工件本身的特性帶來不好的影響。

等離子粉末堆焊處理工件會有很高的效率，這一方面是因為等離子弧熱源傳熱率大，能夠迅速將材料熔融，一方面是因為堆焊過程易實現(xiàn)機械化、自動化。等離子粉末堆焊對工件本身的狀態(tài)要求很低，可以在銹蝕及油污的金屬零件表面不經(jīng)復(fù)雜的前處理工藝，并不像很多其它的表面處理工藝的那樣，需要在處理錢先對工件做嚴格的前處理。

這些行業(yè)都能使用到等離子粉末堆焊機

1、石油機械制造和維修行業(yè)：制造和石油鉆探和生產(chǎn)設(shè)備的維護，基于鎳的合金包層由耐磨損的密封表面平坦閥門，鉆桿接頭和其它井具；

2、發(fā)動機制造與維修行業(yè)：汽車發(fā)動機、機車、船用內(nèi)燃機進排氣門密封面易受高溫氣體腐蝕和磨粒磨損，一般來說，鈷基或鎳基合金采用微等離子粉末堆焊機以滿足應(yīng)用要求。

粉末等離子弧堆焊是將堆焊合金粉末送入弧區(qū)加熱熔化，實現(xiàn)堆焊。在機械零件強化與修復(fù)中， 粉末等離子弧堆焊應(yīng)用得較多。粉末等離子堆焊設(shè)備由堆焊機、電源、電氣控制系統(tǒng)、氣、水路系統(tǒng)等組成。等離子弧粉末堆焊機主要有機座、堆焊qiang、送粉機構(gòu)、擺動機構(gòu)、防護通風罩、焊qiang移動和工件轉(zhuǎn)動機構(gòu)等。粉末等離子弧堆焊可用于鐵基、鎳基、鈷基合金以及難熔合金的堆焊，碳化鎢顆粒也可以直接添加到熔池中進行堆焊。