數(shù)控電火花精密微孔機

該機床除裝夾工件及更換電極外，整個加工過程可以自動完成。可以自動修整電極，自動找零位，加工過程中可以自動切換工藝參數(shù)。加工深度到一定位置后可以自動回退。

機床采用長電極加工，電極損耗通過再進給機構(gòu)進行自動補償，電極用完可以自動報訊。

機床采用G代碼編程和圖形化編程，用戶可以設(shè)置孔號，可以連續(xù)群孔加工，也可以任意指i定孔號進行加工。

數(shù)控電火花精密微孔機加工機床其工作原理是利用連續(xù)上下垂直運動的細金屬銅管（稱為電極絲）作電極，對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬成型。能直接從工件的斜面、曲面穿入，不受材料的硬度及韌性限制，除了能加工一般的導電材料外，還能順利加工不銹鋼、淬火鋼、硬質(zhì)合金、高溫耐熱材料等其它一些難加工材料。

數(shù)控電火花精密微孔機共有7個運動軸，其中6軸點位數(shù)控。主機采用C型結(jié)構(gòu)。工作臺配置X、Y、A、C軸，完成工件各孔位置及角度的換位。其中X、Y為直角直線運動軸，A、C為回轉(zhuǎn)坐標軸。主軸頭配置了W、S、R三個軸，其中S為直線伺服運動軸，完成加工中電極的伺服進給。W軸為直線運動軸，帶動伺服主軸頭上下運動，完成導向器與工件之間位置的調(diào)整。R為旋轉(zhuǎn)軸，完成加工中電極的旋轉(zhuǎn)高壓導液，旋轉(zhuǎn)導電及電極的夾持。

電火花微孔機的特點

主要特點孔加工徑范圍：Φ0.1~Φ0.5mm （可擴展到Φ1.5）。 孔的加工精度：≤ ±0.003mm 。 加工深徑可達：10：1 。 加工表面粗糙度: Ra≤0.8μm。加工孔的圓度＜0.005mm。單孔加工時間﹤40秒（孔徑Φ0.18mm 厚度1.0mm 材料1Cr18Ni9Ti）。

產(chǎn)品優(yōu)勢：定位準確，可以指i定任意孔位加工精度高，可加工0.10mm-0.5mm孔，甚至0.1mm以下的孔，孔徑散差可以控制在0.006mm甚至0.004mm以內(nèi)。壓力室無i毛刺可放在熱處理后加工