自動切水口的操作流程
1、首先先接通總氣管。
2、自動切水口機接通三相電源總開關，然后打開機臺側控制箱上的電源開關，如果另外裝有自動切水口機電源控制緊急開關的，暫時不打上，接著打上電熱電源開關，此時，真空管開始預熱。
3、電源開關打開后，稍等片刻，自動切水口機自動復位，壓緊氣缸收回，位移氣缸移動到右端。
4、與成型設備機械手配套使用，將被剪產品擺放到自動切水口機后，裝好被切水口產品。
5、雙手按下自動剪水口機的氣動開關，自動剪水口機開始工作。
6、需要注意的是，啟動開關的時候必須是用雙手同時按下。并且自動切水口機啟動時要注意檢查氣管有無漏氣，會不會碰掛在自動切水口機上，
7、自動切水口機的位移氣缸左移---〉位移氣缸左移→壓緊氣缸下壓→氣缸動作切水口→壓緊氣缸收回→位移氣缸帶著產品右移→放下產品(需要注意的是裝被剪產品時要注意將產品壓入產品卡座內，否則自動切水口可能不平整。)
8、取下水口，回到第四步，開始重復下一個循環操作周期，注意在每次取出水口后檢查不要有水口殘留在產品卡座內。
在注塑行業打拼的你可千萬不要小瞧自動剪水口機的保養，正如女人一般，如果日常保養不到位，歲月積累問題就會產生.
自動剪水口機屬于高科技產品，日常的保養是不可以忽略的，大部分的注塑企業24小時都在生產，連軸的生產模式會讓設備的內部多少會有些磨損，因此工作人員細心到位的看管是十分有必要的。
自動剪水口機內部有刀片，長時間的工作會讓刀片磨損，盡管壹零壹的自動剪水口機有20萬次刀片使用驗證但也無法保證長時間的生產刀片依然完好，所以注意剪切塑料的外型有無變化，定期檢查刀片是一項長期的工作。
設備使用時間長了之后，如果企業無專ye的工作人員要及時和設備的生產廠家聯系，定期的保養和維護，購買壹零壹精密設備公司自動水剪口機即可享受免費的保養和維護。
億瑪斯超高壓時序成型控制器的特點：
壓力更高：額定壓力達到160MPa，z大壓力可達200MPa。
速度更快：同樣功率下，能驅動更多的油缸。
壽命更長：無活動密封設計，無密封老化、磨損問題，超長壽命。
變頻控制：變頻控制，按需輸出流量，降低能耗。
維護方便：模塊化設計，維修維護簡單方便。成型控制器是一種用于控制注塑成型過程的自動化控制系統。它通常包括塑化系統、機械手系統、溫度控制系統、模具監測系統等。
成型控制器還可以實現以下功能：
節能減排：通過控制成型溫度和時間，可以減少能源消耗和碳排放，實現綠色生產和可持續發展。
故障診斷和預防：通過監測設備的運行狀態和參數，可以實現故障診斷和預防，減少設備故障率和維修成本。
多工藝控制：通過同時控制多種不同的成型工藝，例如注塑、壓鑄、擠出等，可以實現多工藝的集成和控制，提高生產效率和設備利用率。