垂直電鍍線行車的維護與保養垂直電鍍線是采用行車、掛具對電路板進行傳送。每周要對吊車及掛具進行一次清潔(行車及掛具不用拆卸)，使其外觀保持整潔，清潔時可使用抹布抹洗，并使用砂紙打磨。為此選用了工程控制常用的可編程控制器PLC、工控機IPC、變頻器、觸摸屏組成主要控制系統。30d對掛具進行一次檢查，查看掛具的破損情況;對行車的電機及減速機進行一次檢查和維護，查看其整個傳動裝置，保證其正常運行。180d對行車及掛具進行一次深入的清潔及保養，要將掛具從行車上拆卸下來進行清潔。

電鍍設備生產線行業當前的市場容量、市場規模、發展速度和競爭狀況，主要企業規模、財務狀況、技術研發、營銷狀況、投資與并購情況、產品種類及市場占有情況等;依靠強大的數據庫資源，透過數據，分析電鍍設備生產線市場供求現狀，提供行業發展規模、發展速度、產業集中度、產品結構、所有制結構、區域結構、產品價格、效益狀況、技術特點、進出口等重要行業信息，并科學預測未來3-5年市場供求發展趨勢。直線的特點直線的槽體按工藝順序呈直線形排列，雖然節拍時間稍長，但槽寬范圍較大（寬可達２環形線的特點環形線的槽體按工藝順序呈環狀排列，雖然節拍時間短，但槽長受節距限制不能過長，故每掛承受的鍍件不能過多。電鍍設備生產線行業主要上下游產業的供給與需求情況，主要原材料的價格變化及影響因素，電鍍設備生產線行業的競爭格局、競爭趨勢，與國外企業在技術研發方面的差距，跨國公司在中國市場的投資布局等;

全自動電鍍生產線操作要求隨著自動化技術的發展，自動化生產線已經越來越被更多的企業所采納。早期的自動化生產線主要依賴進口，隨著國內自動化技術的不斷發展，電鍍生產線的自動化程度日益提高，同時運行更加平穩可靠，據統計資料顯示，目前國內約90%以上全自動電鍍生產線均為國產化，在全球市場，國產全自動生產線也占有一席之地。自動電鍍生產線鍍錫后注意自動電鍍生產線鍍錫不要采用逆流漂洗，否則鍍層易發霧，滾鍍件尤甚。全自動電鍍生產線是根據產品的大小和產量不同，設計不同的裝載方式和運行節拍，編制相應的運行程序后，行車會自動按系統要求動作，從而實現生產過程的自動化運行。整套電氣控制系統選用PLC和工控機(可選)進行控制，具有很強的抗干擾能力，保證系統長期連續穩定運行。

電鍍設備自動化控制程度系統如何提高電鍍設備自動化控制程度，不僅可以有效提高生產效率，減輕工人勞動強度，還可以根據產品特性，進行傳統手工操作生產無法實現的針對性結構設計，從而提高電鍍產品質量。比如，針對滾鍍生產線，進行自動開關滾桶門和擺動式滾桶的全自動運行設計。電鍍生產線連續加工質量保證體系包括三個方面：一是設備保證體系。在生產過程中，當滾桶旋轉到滾桶門面對陽極時，滾桶門打開，這樣滾桶內的溶液就能得到時及時更新;而且由于沒有滾桶門的屏蔽，電力線保持相對通暢，在保持恒壓狀態下，電鍍時的電流密度相應增大，從而可以加快鍍層沉積速度，并且有效避免了工件出現桶印的問題。