五金沖壓件目前應用到的行業包括汽車行業的沖壓、汽車等行業零部件類沖壓、電器件沖壓廠、家用電器部件沖壓廠，主要的加工技術有冷/熱沖壓、擠壓、壓鑄等等，定義比較廣。　沖壓件顧名思義就是通過沖壓模具沖壓出來的零件，其中在武i警沖個壓加工中用的比較多的是指在室溫條件下鋼/有色金屬等板材用模具，由壓力機提供加工所需壓力而成形為指i定形狀。

五金加工可分為冷沖壓加工和熱沖壓加工，沖壓加工是建立在金屬塑性變形的基礎上，利用沖壓模具和沖壓設備對板料金屬進行沖壓加工，以獲得所需要的零件形狀和尺寸。

冷沖壓加工相對于熱沖壓應用更為廣泛，和切削加工比較，具有生產率高、加工成本低、材料利用率高、產品尺寸精度穩定、操作簡單、容易實現機械化和自動化生產等一系列優點，特別適合于大量生產五金沖壓件。

脫料板的維護

1、脫料板的拆卸可先用兩把起子平衡撬起，再用雙手平衡使力取出。遇拆卸困難時，應檢查模具內是否清理干凈，鎖緊螺絲是否全部拆卸，是否應卡料引起的模具損傷，查明原因再做相應處理，切不可盲目處置。

2、組裝脫料板時，先將凸模和脫料板清理干凈，在導柱和凸模導入處加潤滑油，將其平穩放入，再用雙手壓到位，并反復幾次。如太緊，應查明原因(導柱和導套導向是否正常，各部位是否有損傷，新換凸模是否能順利過脫料板，位置是否正確)，再做相應處理。

3、固定板有壓塊的，要檢查脫料背板上讓位是否足夠。脫料板與凹模間的材料接觸面，長時間沖壓產生壓痕，當壓痕嚴重時，會影響材料的壓制精度，造成產品尺寸異常不穩定等，需對脫料鑲塊和脫料板進行維修或重新研磨。

4、等高套筒應作精度檢查，它不等高時會導致脫料板傾斜，其精密導向平穩彈壓功能將遭到破壞，須加以維護。