隔膜泵

隔膜泵是由變頻電機驅(qū)動，若開停車負(fù)荷過大或過小、短時間負(fù)荷波動較大、長期在低負(fù)荷下運行等都對變頻器有影響，為盡量避免以上情況的出現(xiàn),硬性規(guī)定開停車負(fù)荷都控制在30%左右，并在儀表中設(shè)置使增減負(fù)荷都必須在一段時間內(nèi)才能完成，有效的從工藝上做到了對變頻器的維護。隔膜泵的儀表空氣和潤滑油壓力都與主電機設(shè)有聯(lián)鎖,推進(jìn)液的注油、排油閥為氣閉閥，要始終維持一定的空氣壓力，兩閥的動作壓力不低于0.4MPa ，所以儀表空氣壓力一般維持在0.15MPa以上，即使停泵后也不停儀表空氣，以免推進(jìn)液腔內(nèi)的液體不夠或過量，供給閥門的空氣是經(jīng)過過濾、油霧化的。

隔膜泵的優(yōu)勢是什么？

1、由于用空氣作動力，所以流量隨背壓（出口阻力）的變化而自動調(diào)整，適合用于中高粘度的流體。而離心泵的工作點是以水為基準(zhǔn)設(shè)定好的，如果用于粘度稍高的流體，則需要配套減速機或變頻調(diào)速器，成本就大大的提高了，對于齒輪泵也是同樣如此。

2、在容易起燃爆環(huán)境中用氣動泵可靠且成本低，如燃料等的輸送，因為：一、接地后不可能產(chǎn)生火花；第二、工作中無熱量產(chǎn)生，機器不會過熱；第三、流體不會過熱因為隔膜泵對流體的攪動較小。

隔膜泵意義

隔膜泵在過程控制中的作用是接受調(diào)節(jié)器或計算機的控制信號，改變被調(diào)介質(zhì)的流量，使被調(diào)參數(shù)維持在所要求的范圍內(nèi)，從而達(dá)到生產(chǎn)過程的自動化。如果把自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)與人工調(diào)節(jié)過程相比較，檢測單元是人的眼睛，調(diào)節(jié)控制單元是人的大腦，那么執(zhí)行單元—隔膜泵就是人的手和腳。要實現(xiàn)對工藝過程某一參數(shù)如溫度、壓力、流量、液位等的調(diào)節(jié)控制，都離不開隔膜泵。因此正確選擇隔膜泵在自動化過程中具有重要意義。

解析隔膜泵的結(jié)構(gòu)及應(yīng)用

隔膜泵的主要部件包括泵體、隔膜、進(jìn)出口閥體等。其中，泵體由兩個相互連接的腔室組成，每個腔室通過隔膜分開。隔膜可采用橡膠、氟塑料等材質(zhì)制成。進(jìn)出口閥體則具有單向閥門，從而保證了流體的單向進(jìn)出。

氣動隔膜泵具有輸送流量穩(wěn)定的特點。由于其隔膜式結(jié)構(gòu)，使得泵的輸送流量穩(wěn)定，不會因為輸送介質(zhì)的變化而導(dǎo)致流量的波動，從而保證了輸送的穩(wěn)定性。其隔膜泵具有耐腐蝕、耐磨損、無泄漏、自吸能力強、輸送流量穩(wěn)定等優(yōu)點，是一種性能優(yōu)異的流體輸送設(shè)備。