紙桶生產過程加桶身與桶底的連接主要靠封底工序來完成，所以封底設備的準確度和精密度以及封底工序的操作質量將會影響紙桶的整體質量。因此桶箍凹槽圓弧的形狀及預訂尺寸合理與否，對紙板桶質量影響極大。所以成型工藝操作應經常檢查封底模具各部的尺寸彎化，工人應嚴格按工藝規(guī)程操作，防止因此產生的偏差造成紙桶底部的結合松緊不一，從而影響桶底與桶身的吻合。??紙桶成型工藝對紙桶質量的影響

為掌握庫內溫濕度變化情況，在庫內外設置溫度濕度觀測儀器，每天定時觀測，并做好記錄，保管人員應了解和掌握天氣變化的動態(tài)。??科普茵防霉劑，在貼合的紙桶底部噴涂防霉劑，和抑制霉菌生長。??在使用的聚乙烯醇中加入有效濃度的防霉劑，可以有效地抑制桶底部的霉菌生長。??為了增加紙桶強度，在紙桶上下口部位設有上下緊箍，桶中部位的桶箍稱為上緊箍，下部桶箍稱為下緊箍。如果緊箍形同虛設，就會造成桶身與桶底或桶蓋脫離，如果出現桶底部與合板連接處脫開，若內裝物系物品及有毒物品等危險貨物，還會釀成較為嚴重的事故。??緊箍交接處焊接直接影響紙板桶的強度

三延長干燥時間或提燥溫度，或增加通風裝置，使底部和頂部完全干燥。??二原料入庫抽查水分，并且分類，按照分類翻垛及檢查期限原料入庫后水分的抽查工作需定期進行。??一原料一定要及時的處理，把水分烤到合格率（水11~14%）趕上pe膜，防止水分多的紙桶霉變。保持庫房車間干燥整潔。??三膠合板層與層間的粘合強度低，容易與桶身脫離，膠合板下料尺寸公差掌握不準，因此在原材料的選擇上，應選用符合標準的膠合板材料，下料尺寸應嚴格控制在公差范圍內，并進行質量監(jiān)控。膠合板厚度應根據全紙桶內容物的大重量來確定，當紙桶內容物重量在50公斤左右時，合板厚度不應小于6毫米。