先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和工藝技術(shù)以及超大規(guī)模的生產(chǎn)，使默克和前安格的產(chǎn)品穩(wěn)定性比較高。這些國際大公司實(shí)施非常嚴(yán)格的原料采購品質(zhì)控制及生產(chǎn)過程控制，看似簡單的生產(chǎn)過程，他們生產(chǎn)出的產(chǎn)品品質(zhì)異常穩(wěn)定。產(chǎn)品的品種由于默克和前安格都是實(shí)力的集團(tuán)公司，在研發(fā)上有很大的投入，而且介入珠光顏料行業(yè)已經(jīng)幾十年，技術(shù)的積累使得產(chǎn)品從基礎(chǔ)型向各個(gè)方向延伸

淺談珠光顏料的性能改善的問題酸度及攪拌條件下，利用紫外光源照射進(jìn)行光化反應(yīng)，制得粒徑為15～30nm的TiO。微膠粒。光化反應(yīng)的主要反應(yīng)式為：直接影響了珠光顏料本身優(yōu)異性能的發(fā)揮和進(jìn)一步的推廣應(yīng)用，因此必須對其進(jìn)行表面處理。可用于珠光顏料表面改性，以提高其分散性的表面改性劑很多，如偶聯(lián)劑、表面活性劑、有機(jī)硅等。

反應(yīng)式納米TiO2微膠對云母鈦表面修飾實(shí)驗(yàn)將珠光顏料與納米級TiO微粒子膠體溶液制成懸浮液(L／S=25)，在一定溫度、pH值及攪拌條件下進(jìn)行反應(yīng)，一定時(shí)間后過濾，水洗至無Cl，烘干后于800-900。C下煅燒1～2h，便制得以金紅石型納米TiO，微粒子包覆的改性云母鈦珠光顏料。據(jù)實(shí)驗(yàn)表明此種方法可使顏料的平均反射率提高5％左右，包覆層更加致密光滑，可明顯改善珠光效應(yīng)。