自立袋薄膜ASTM D3354提供的標準測試方法模擬一些應用中分開粘連薄膜的操作。分離粘連試樣五組試樣

,每一組都切成100mm×180mm所需的力單位為gf用一套梁式平衡裝置測量(類似于分析天平)。一般來說 ,測試步驟如下:將粘連試樣的一片固定到鋁塊上,鋁 塊懸在平衡梁的一端 ,而

平衡梁的另一端固定到另一個鋁塊上 ,鋁塊緊固到梁底座上。然后將砝碼加到梁的另一側 ,直到粘連薄膜完全分開或 直到薄膜分開 。薄膜與薄膜之間的黏結力用克力gf表示

,測試的載荷限制在 200g。

14.13CNMR鑒別LLDPE的組分乙烯共聚物塑料薄膜的使用性能取決于短支鏈的數量和種類。ASTM

D5017可以測出、鑒別出含⒈丁烯、⒈辛烯和 ⒋ 戊烯的乙烯共聚物的短支鏈的數量和種類。

自立袋生產中要避免固化劑的配人量不足造成的質量事故 ,有三個解決辦法。

一是配膠時仔細、耐心 ,倒 完固化劑后再用稀釋劑去洗刷包裝聽 ,洗下來的溶液再加人配膠桶中去。

二是要求供應商在每聽固化劑中額外增加質量 ,以補充倒不干凈的那部分損失。這不是好辦法。

三是要求供應商用降低固體含量而降低固化劑黏度的辦法 ,以重新確定混合比例的定量包裝系統供貨的方式

,方便使用。因為固化劑 的固體含量高(一 般為75%),黏度也高(一 般在幾千甚至上萬毫帕斯卡·秒 ),若固體含量降低到70% 時,它的黏度就不會超過2000mPa·s,流動性較好 ,容易倒凈。若是這種情況

,就不能還是按原來的配比定量包裝了 ,每聽固化劑的質量就要多一些才行。

在自立袋生產中從表面上看來 ,此類膠對任何真空鍍鋁膜都有不錯的粘接牢度 ,鍍鋁層也不會轉移。但是,膠膜始終不干,特別是耐性抗性較差

,一旦包裝有介質的內容物后,少則一個星期,多則一兩個月 ,就會出現膠膜明顯發黏變糊、剝離力明顯降低、表面起皺離層的現象。綜上所述 ,講了這十幾種有可能碰到的質量事故

,分析了產生的原因,提出了供參考的解決辦法 ,不少實際工作者也許有不同的看法或有更好的解決方案 ,希望加強交流、相互學習 ,借以提高我國復合膜制品行業的整體水平。在新材料、新技術、新設備日新月異飛速發展的

21世紀 ,在實際生產中肯定還有新情況、新問題出現 ,這就要靠行業內的人員不斷探索研究去解決 ,只有這樣 ,才能趕上時代的步伐 ,適應時代的需求。

在自立袋生產中由于 MLLDPE的分子量分布窄 ,所以其加工性能比LDPE差一些。MLLDPE熱封強度優良

,熱封溫度低 ,一般在90℃左右便開始能夠熱封,在一定溫度范圍內達到相同的封口強度 ,MLLDPE比 LDPE、LLDPE的封口溫度要低 10~15℃ ,因此它廣泛用于高速自動包裝。分離粘連試樣五組試樣,每一組都切成100mm×180mm所需的力單位為gf用一套梁式平衡裝置測量(類似于分析天平)。用LDPE或LLDPE作為內層的包裝材料,其包裝速度約為10m/min,而用MLLDPE作為內層的包裝材料,其包裝速度可達20m/min。目前先進的自動包裝機的速度可高達

30m/min,所以MLLDPE的出現得到廣大用戶的青睞 ,餅干、奶粉、咖啡、小吃、點心等食 品都已使用MLLDPE作為包裝材料。