腈+(水催化劑/水) →合 →酰胺粗品→閃蒸→精制→精酰胺

按催化劑的發(fā)展歷史來分，單體技術(shù)已經(jīng)歷了三代：

代為硫酸催化水合技術(shù)，此技術(shù)的缺點(diǎn)是腈轉(zhuǎn)化率低，丙稀酰胺產(chǎn)品收率低、副產(chǎn)品低，給精制帶來很大負(fù)擔(dān)，此外由于催化劑硫酸的強(qiáng)腐蝕性，使設(shè)備造價(jià)高，增加了生產(chǎn)成本；

第二代為二元或三元骨架銅催化生產(chǎn)技術(shù)，該技術(shù)的缺點(diǎn)是在產(chǎn)品中引入了影響聚合的金屬銅離子，從而增加了后處理精制的成本；第三代為微生物腈水合酶催化生產(chǎn)技術(shù)，此技術(shù)反應(yīng)條件溫和，常溫常壓下進(jìn)行，具有高選擇性、高收率和高活性的特點(diǎn)，轉(zhuǎn)化率可達(dá)到

（3）熱老化天然橡膠常溫為高彈性體，玻璃化溫度為-72度，受熱后緩慢軟化，在130-140度開始流動(dòng)，200度左右開始分解，270度劇烈分解。

（4）耐介質(zhì)性 介質(zhì)是指油類、液態(tài)的化學(xué)物質(zhì)等。天然橡膠不耐、苯等介質(zhì)，不溶于極性、乙醇等，不溶于水，耐10%的20%鹽酸，30%硫酸，50%等。不耐濃強(qiáng)酸和氧化性強(qiáng)的重酸鉀等。

（5）良好的加工工藝性能 天然橡膠由于相對分子質(zhì)量高、相當(dāng)分子質(zhì)量分布寬，分子鏈易于斷裂，再加上生膠中存在一定數(shù)量的凝膠分子，因此很容易進(jìn)行塑煉、混煉、壓延、壓出、成型等。

廈門順的橡塑制品廠成立2014年年2月生產(chǎn)加工彩色EVA、EVAR制品、EVA內(nèi)托、EVA內(nèi)襯發(fā)泡管、泡棉管、手握把、童車把手、發(fā)泡套管，NBR橡膠和EVA發(fā)泡管材、手把套及異形研磨制品的廠家。

并且打破了長期以來國外技術(shù)壟斷和產(chǎn)品禁售的局面。全球超高分子量聚乙烯纖維發(fā)展迅速，2019年產(chǎn)能達(dá)6．5萬噸超分子量聚乙烯產(chǎn)業(yè)發(fā)展十分迅速，上世紀(jì)30年代有人早地提出了有關(guān)于超高分子量聚乙烯纖維的基礎(chǔ)理論