絲桿的作用

“絲桿”的作用很多，在螺栓上是配合螺母做緊固功能的。在車(chē)床上的刀架的進(jìn)給、移動(dòng)“絲桿”，是控制刀架的運(yùn)作的。在機(jī)床上的“絲桿”是用來(lái)控制操作平臺(tái)的移動(dòng)的。另外“絲桿”還可以調(diào)節(jié)設(shè)備的：拉力、壓力、張力。

硬銑螺紋技術(shù)在歐洲已被研究多年，并在20世紀(jì)80年代推出了數(shù)控旋風(fēng)銑床，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于滾珠絲杠螺紋加工，磨削螺紋工藝已基本廢棄。硬銑工藝工序短，能比傳統(tǒng)磨削工藝少3~5道工序。經(jīng)統(tǒng)計(jì)，傳統(tǒng)磨削工藝，螺紋磨削時(shí)間占整個(gè)工藝流程的2/3。螺紋磨削工序有粗磨螺紋、螺紋底溝磨削及精磨螺紋等，這些工序均在滾珠絲杠淬火硬度達(dá)58～62HRC后用螺紋磨床磨削，基于螺紋磨削切削用量的限制，并且在磨削過(guò)程中要不斷地修整砂輪和校直絲杠，工時(shí)較長(zhǎng);硬銑螺紋工藝是將螺紋滾道一次成形銑削，不僅減少了工序，而且不必反復(fù)修整刀具和校直，在一定程度上降低了螺紋加工所占時(shí)間的比例，從而大大縮短了滾珠絲杠加工周期，提高了加工效率。

1、無(wú)預(yù)壓或預(yù)壓不足：無(wú)預(yù)壓的滾珠螺桿垂直放置時(shí)，螺帽會(huì)因本身的重量而造成轉(zhuǎn)動(dòng)下滑：無(wú)預(yù)壓的螺桿會(huì)有相當(dāng)?shù)谋诚叮虼酥荒苡糜谳^小操作阻力的機(jī)器，但主要的依據(jù)是其定位精度沒(méi)有太多的要求。滾珠螺桿出廠時(shí)會(huì)在不同的應(yīng)用場(chǎng)所給出正確的預(yù)壓量，并在出廠前調(diào)整好預(yù)壓：因此當(dāng)您定購(gòu)滾珠螺桿前請(qǐng)?jiān)斒鲈O(shè)備的操作情況。

2、扭轉(zhuǎn)位移太大：螺桿小，剛性越高，細(xì)長(zhǎng)比的界限一般在60以下。如果細(xì)長(zhǎng)比太大，螺桿會(huì)產(chǎn)生自重下垂。如果滾珠螺桿只以側(cè)支撐。此種設(shè)計(jì)剛性較弱，應(yīng)盡可能避免。

3、 軸承選用不當(dāng)：通常滾珠螺桿必須搭配斜角軸承。尤其是以高爪力角設(shè)計(jì)的軸承為較佳的選擇;當(dāng)滾珠螺桿承受軸向負(fù)載時(shí)，一般的深溝滾軸軸承會(huì)產(chǎn)生一定量的軸向背隙。因此深溝滾珠軸承不適用于此。