我公司主營輸送帶X射線監(jiān)測裝置、礦用輸送帶鋼繩芯磁性探傷系統(tǒng)、礦用輸送帶鋼絲繩芯X射線探傷裝置、輸送帶縱向撕裂檢測裝置、鋼絲繩在線探傷系統(tǒng)、全斷面斷帶抓捕裝置、礦用隔爆計算機(jī)、礦用水泵自動控制裝置、輸送帶鋼絲繩探傷檢測裝置、皮帶鋼絲繩在線檢測裝置、輸送帶無損檢測系統(tǒng)等。
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皮帶跑偏一般有以下情況：
1.安裝誤差引起皮帶跑偏
皮帶機(jī)安裝質(zhì)量的好壞對皮帶跑偏的影響，而且因安裝誤差引起的皮帶跑偏現(xiàn)象難處理。一般有兩種情況，一是皮帶接頭不平直；二是機(jī)架歪斜。皮帶接頭不平直，會造成皮帶兩邊張力不均勻，這時可以調(diào)整主動輪或從動輪兩側(cè)的位置來
平衡皮帶的張緊力，調(diào)整無效則必須重接皮帶接頭。 機(jī)架歪斜包括機(jī)架中心線歪斜和機(jī)架兩邊高低傾斜，這兩種情況都會造成嚴(yán)重跑偏并且難以調(diào)整，因此要在安裝時特別注意對機(jī)架相關(guān)位置尺寸的測量與調(diào)整。
2.皮帶機(jī)運(yùn)行中引起的皮帶跑偏
皮帶空轉(zhuǎn)時不偏，在負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時跑偏一般是物料分布不均勻造成，這時調(diào)整物料的下落方向和位置即可。皮帶機(jī)運(yùn)行一段時間后，其輸送的部分散料會粘附在托輥和輥輪上，這種情況引起的皮帶跑偏應(yīng)及時清理托輥和輥輪上的物料；若是由于皮帶拉伸產(chǎn)生變形或老化，發(fā)現(xiàn)皮帶松弛要及時調(diào)整。
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鋼絲繩銹蝕檢測報價沿線保護(hù)裝置的作用是在鋼絲繩銹蝕檢測報價的任何部位都可以人為地停止輸送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，及時控制皮帶機(jī)事故的發(fā)生和擴(kuò)展。
① 按鈕式沿線保護(hù)裝置，即每隔40～50 m安裝一個緊急停機(jī)按鈕，并接入皮帶機(jī)控制系統(tǒng)。通常安裝在帶式輸送巷道碹幫上。
② 拉線式沿線保護(hù)裝置，又稱沿線急停開關(guān)。它用鐵絲或細(xì)鋼絲繩控制一個小的行程開關(guān)，把行程開關(guān)接帶機(jī)控制系統(tǒng)。這種保護(hù)裝置通常安裝在皮帶機(jī)機(jī)架靠人行道的一側(cè)。
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皮帶速度檢測器的主要種類有：
1.磁力式傳感器
觸輪隨膠帶運(yùn)行時，磁鐵隨之旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生誘導(dǎo)轉(zhuǎn)矩，達(dá)到額定速度時，轉(zhuǎn)臂推動觸頭動作，輸出開關(guān)信號。
2.磁感應(yīng)式發(fā)生器
磁感應(yīng)發(fā)生器是由磁頭、繞阻、開槽托輥、機(jī)體等組成。當(dāng)帶式輸送機(jī)啟動后產(chǎn)生感生電動勢，當(dāng)皮帶機(jī)過載打滑時感生電動勢也變小，當(dāng)小到規(guī)定值時，速度繼電氣控制帶式輸送機(jī)停機(jī)。
3.齒輪式速度傳感器
由壓帶輪、齒輪葉片、磁鐵及干簧管等組成。皮帶的運(yùn)動經(jīng)壓帶輪帶動齒狀葉片轉(zhuǎn)動依次通過干簧管與磁鐵之間的間隙，使干簧管交替通斷動作，發(fā)出脈沖信號。一般將怠速動作值整定為帶速降到90%時發(fā)輕度打滑信號，帶速降到75%時發(fā)連鎖停機(jī)信號。
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皮帶跑偏主要原因及處理方法：
1、落料點(diǎn)不對中處理方法：有計劃性的在檢修時對下料口進(jìn)行改造。
2、頭尾輪粘結(jié)物料處理方法：將皮帶上的物料送完停機(jī)，辦理停電手續(xù)后，對滾筒積料進(jìn)行清理。
3、支架位置偏移處理方法：檢查托輥支架的橢圓孔與皮帶跑偏調(diào)整方向是否相符。
4、皮帶兩側(cè)的張緊力不均衡。處理方法：針對尾輪張緊的皮帶，檢查尾輪兩側(cè)絲桿調(diào)整是否均勻。
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