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壓力管道事故原因和防范措施都有哪些？

壓力管道發(fā)生斷裂、事故的原因是多方面的，而且造成同一起壓力管道事故往往不是某一種原因，因此在這些事故原因統(tǒng)計中，大都是按位原因計算事故件數(shù)的。

發(fā)生壓力管道與主要原因有：

管道設(shè)計不合理

管道撓性不足

由于管道的結(jié)構(gòu)、管件與閥門的連接形式不合理或螺紋制式不一致等原因，會使管道撓性不夠。如果發(fā)現(xiàn)這種情況，又未采取適宜的固定方法，很容易因設(shè)備與機器的振動、氣流脈動而引起管道振動，從而致使焊縫出現(xiàn)裂紋、疲勞和支點變形，后導(dǎo)致管道。

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管道氣壓試驗是一種風(fēng)險程度極高的、經(jīng)濟強度試驗方式。如果責(zé)任界限明確、過程控制到位，措施得力，氣壓試驗可以節(jié)省費用、壓縮進(jìn)度、減少后遺癥。如果責(zé)任不明確、施工及檢驗過程控制不到位、安保措施不得力，氣壓試驗發(fā)生事故的概率較大，且事故后果通常極為嚴(yán)重。

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檢驗周期的縮短，有下列情況之一的管道，應(yīng)當(dāng)適當(dāng)縮短定期檢驗周期:

(1)介質(zhì)或者環(huán)境對管道材料的腐蝕情況不明或者腐蝕減薄情況異常的;

(2)具有環(huán)境開裂傾向或者產(chǎn)生機械損傷現(xiàn)象，并且已經(jīng)發(fā)現(xiàn)開裂的（注1-3）;

(3)改變使用介質(zhì)，并且可能造成腐蝕現(xiàn)象惡化的;

(4)材質(zhì)劣化現(xiàn)象比較明顯的;

(5) 使用單位未按照（TSG D7005-2018）附件 A 規(guī)定進(jìn)行年度檢查的;

(6)基礎(chǔ)沉降造成管道撓曲變形影響安全的:

(7)檢驗中懷疑存在其他影響安全因素的。

注 1-3:環(huán)境開裂主要包括應(yīng)力腐蝕開裂、氫致開裂等，機械損傷主要包括各種疲勞、高溫蟠變等，參見 GB/T 30579《承壓設(shè)備損傷模式識別》。