絲桿升降機是一種普遍使用的機械升降機，蝸輪絲桿升降機使用時間長了，噪音的出現往往就是因為部件出現問題導致的，絲桿升降機的哪些部件容易出現故障問題呢?下面我們就簡單的了解一下。

一、絲桿升降機軸面的磨損、鍵槽的磨損和軸的彎曲。這種硬化的狀況是該工藝的一部分，因而隨后對滾壓絲桿進行的任何熱處理過程都會發生退火效應。 　　二、絲桿升降機軸承孔處磨損，螺絲孔螺紋失效。 　　三、絲桿升降機齒輪磨損，這種問題主要是齒面磨損輪齒折斷齒輪軸孔或鍵槽磨損造成的。 　　如果發現絲桿升降機在運轉過程中有異常，應盡早檢查，進行維護，排除故障后再使用。這樣我們不會在使用中出現一些不必要的問題。

絲桿升降機的絲杠螺母傳動是實現直線運動的一種常見的機構。絲桿升降機加油過多的話設備一開機，油池被攪動得很厲害，潤滑油在機內到處飛濺，如果加油量過多，使大量潤滑油積聚在軸封、結合面等處，導致泄漏。絲杠與螺母的配合很難做到沒有間隙。特別是使用一個階段以后，由于磨損，更會加大間隙，影響設備正常工作。因此，在設備維修過程中，注意消除絲杠與螺母之間的間隙是非常必要的。　　移位補償常用于單項精度的誤差補償。

1.絲桿升降機軸向竄動的補償：首先應測量出主軸上軸承定位端面與主軸中心線的垂直度誤差及其方向位置：再測量出推力軸承的端面圓跳動誤差及其點位置后使軸承定位端面的點移位，以便和推力軸承端面圓跳動的點裝配在一起，就可減小軸向竄動的誤差量。

2.絲桿升降機徑向圓跳動的補償：對于軸上裝配的零件，例如齒輪、蝸輪等件，應先測量出零件在外圓上和軸在零件裝配處的徑向圓跳動值，并分別確定出點處的位置。絲桿升降機的行程和頭部形式等等都是根據客戶的定制來制作，但是絲桿可以提前備貨到使用時直接截取就可以了。裝配時，將兩者徑向圓跳動的點移動調整，使其處于相差180°的方向上，以相互抵消部分徑向圓跳動誤差。裝配滾動軸承時，可以將軸頸徑向圓跳動的點和滾動軸承內孔徑向圓跳動的點裝在同一位置處。為了降低絲桿升降機主軸前端的徑向圓跳動值，可以使前、后軸承處各自產生的徑向圓跳動點位于同一軸向平面內的主軸中心線同側，并且使前軸承的誤差值小于后軸承的誤差值。

在絲桿升降機的使用中，有時需要在某一點停止或者停留，除了成本伺服電機以外，我們常用的應當為限位開關了，限位開關分為很多種。有機械式限位開關，接近開關，磁限位開關，一般機械式限位在客戶要求定制下使用，常見的多為接近開關與磁限位開關。在安裝絲桿升降機時，在行程部位安裝感應塊，來配合使用。

接近開關：它無需跟與運動部分直接接觸，但是可以操作。當物體靠近接近開關時，驅動源給計算機提供指令。它的優點為性能穩定，響應快速，使用壽命長，抗干擾能力較強，并且能在雨水，震動，腐蝕等極端的條件下使用。

磁限位開關：利用電磁工作原理，是一種位置傳感器，通過傳感器與物體的位置關系變化，來達到控制與測量的目的，它的優點為抗干擾能力較強，防水較好，動作距離較遠，耐高溫，體積小巧，安裝方便。

在日常使用中，由于蝸輪蝸桿升降機的部分在外面，很容易導致推桿金屬部分因為氧化導致生銹的情況。下面給大家幾個解決方案：

1、沙皮紙打磨去銹：假如發生生銹不嚴重情況，可采用沙皮紙打磨去銹。不足之處：沙皮紙對蝸輪蝸桿升降機的本身損耗較大。

2、 化學除銹：主要要是利用酸與蝸輪蝸桿升降機的金屬部件發生化學反應，從而除掉推桿銹面的銹蝕產物的一種除銹方法，這種方法主要用于大型機械的蝸輪蝸桿升降機。

同時注意在使用過程中把電子儀表等精密器件保護起來，以免受到酸的腐蝕。

3、高壓水磨料除銹：利用高壓水射流的沖擊作用加上磨料對蝸輪蝸桿升降機進行打磨去銹的一種方法，優點對材質損害小，但是水對電子設備有一定的損害，適用于那種可拆卸類型的蝸輪蝸桿升降機。

4、小型風動或電動除銹，這種方法是利用空氣壓縮產生摩擦力或者電磁效應產生摩擦力的原理，對蝸輪蝸桿升降機表生銹表面進行打磨除銹的方法，可用于精密儀器的推桿或者對需要對蝸輪蝸桿升降機微操作的企業。