氧化鋯陶瓷外殼表面處理工藝有哪些？

1、燒釉

在陶瓷工業中，釉是覆蓋在陶瓷制品表面的無色或有色的玻璃質薄層，是用礦物原料(長石、石英、滑石、高嶺土等)和原料按一定比例配合(部分原料可先制成熔塊)經過研磨制成釉漿，施于坯體表面，經一定溫度煅燒而成。能增加制品的機械強度、熱穩定性和電介強度，還有美化器物、便于拭洗、不被塵土腥穢侵蝕等特點。

燒釉屬于傳統陶瓷工藝結合到這個工業陶瓷上的運用。目前三環有用到這種工藝在陶瓷蓋板上。

陶瓷精密加工的方法有哪些？

在陶瓷工業中，東莞精密陶瓷材料根據性能要求不同有不同加工方法。目前主要加更方法包括機械加工、電加工、超聲波加工、激光加工及復合加工幾大類。下面簡要介紹下東莞精密陶瓷的機械加工方法。

1、陶瓷材料的機械加工|陶瓷精密加工

陶瓷材料機械加工主要包括車削加工、磨削加工、鉆削加工、研磨和拋光等。

（1）陶瓷材料的車削加工

車削加工主要是用金剛石刀具切削高硬度、高耐磨性的陶瓷材料。多晶金剛石刀具難以產生光滑的切削刃,一般只用于粗加工;對陶瓷材料精車削時,使用天然單晶金剛石刀具,切削時采用微切削方式。由于陶瓷材料硬度和脆性非常大,車削加工難以保證其精度要求,故車削加工應用不多,基本上還處于研究階段。

氧化鋁陶瓷的耐用性體現在哪些方面？

1、強大的耐磨損性能。據研究調查可以了解到氧化鋁陶瓷高耐磨特性超高分子量可達以上數百位萬以上，比一般的鋼合金的高磨損小指數，耐磨性翻倍，并且氧化鋁陶瓷可致命的耐化學腐蝕氧化鋁陶瓷大大提高了管道的使用壽命。

2、影響高電阻，該產品符合標準GB1843，這款產品在現有的工程塑料具有更高的沖擊韌性值。氧化鋁陶瓷棒憑借著非凡的抗電能力在我國電力應用之中獲得了良好的利用效果，并且能夠承受更大的沖擊力，用電安全能夠得以保證。