石墨化石油焦增碳劑

鐵液化學(xué)成分對(duì)增碳劑吸收率的影響

當(dāng)鐵液中初始碳含量高時(shí)，在一定的溶解極限下，增碳劑的吸收速度慢，吸收量少，燒損相對(duì)較多，增碳劑吸收率低。當(dāng)鐵液初始碳含量較低時(shí)，情況相反。另外，鐵液中硅和硫阻礙碳的吸收，降低增碳劑的吸收率；而錳元素有助于碳的吸收，提高增碳劑吸收率。就影響程度而言，硅，錳次之，碳、硫影響較小。因此，實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)先增錳，再增碳，后增硅。

高密科恩詳解增碳劑在采購(gòu)時(shí)注意的重要點(diǎn)一定要記住！

碳化劑質(zhì)量不太好，氮成分高，容易引起鑄件的氮孔缺陷，據(jù)說(shuō)氮能強(qiáng)化鑄鐵的規(guī)律，提高強(qiáng)度，但是為了生成鑄鐵的廢鋼，添加了很多，以鐵水的氮成分為上限，此時(shí)，如果碳化劑的氮成分持續(xù)高，就容易成為鑄件的氮孔廢品.

碳化劑的質(zhì)量不太好，氮成分高，容易引起鑄件的氮孔缺陷，據(jù)說(shuō)氮能強(qiáng)化鑄鐵的規(guī)律，提高強(qiáng)度，但是為了生成鑄鐵的廢鋼，添加了很多，以鐵水的氮成分為上限，此時(shí)，如果碳化劑的氮成分持續(xù)高，就容易成為鑄件的氮孔廢品.

到底該如何選擇優(yōu)良增碳劑來(lái)進(jìn)行冶煉生產(chǎn)呢?

全廢鋼電爐熔煉時(shí)，選用經(jīng)過(guò)石墨化處理的增碳劑，經(jīng)過(guò)高溫石墨化處理的增碳劑，碳原子才能從原來(lái)的無(wú)序排列變成片狀排列，片狀石墨才能成為石墨形核的核心，以利于促進(jìn)石墨化，因此，要選用經(jīng)過(guò)高溫石墨化處理的增碳劑，因?yàn)楦邷厥幚頃r(shí)硫份被生成SO2氣體溢出而降低。

建議選擇半石墨石油焦增碳劑生產(chǎn)廠家進(jìn)行采購(gòu)，這樣產(chǎn)品的質(zhì)量和服務(wù)都可以得到好的保障，不管是發(fā)貨還是在貯存方面都需要注意防潮處理，保證半石墨石油焦增碳劑的質(zhì)量。

石墨化石油焦增碳劑的生產(chǎn)與應(yīng)用！

要說(shuō)鑄造煉鋼使用量比較大的冶煉材料，那就要算的上是石墨化石油焦增碳劑了，它的原材料首先是來(lái)源于提煉石油而產(chǎn)生的廢渣，這也就注定了石墨化石油焦增碳劑有著良好的熱能效應(yīng)，將石油焦通過(guò)高溫石墨化這樣就只做成了應(yīng)用廣泛的石墨化石油焦增碳劑，在煉鋼鑄造的生產(chǎn)過(guò)程中有著非常重要的作用！

復(fù)雜的工藝以及良好的原材料是保證石墨化石油焦增碳劑品質(zhì)的根本，同時(shí)較好的石墨化石油焦增碳劑可以在煉鋼與鑄造當(dāng)中發(fā)揮出較好的使用效果，當(dāng)然一分價(jià)錢一分貨的道理還是非常通俗的，因而好的石墨化石油焦增碳劑市場(chǎng)價(jià)格也是比較昂貴的，這也造就了石墨化石油焦增碳劑在一些優(yōu)等品種才會(huì)使用的原因.