廢銅回收過程中，常見的問題包括：1.雜質問題。由于紫雜銅和黃雜銅中含鋅超過2%，含有少量的鐵、錳等元素,所以熔煉時應當預鍍成干凈純度較高的陰極坯以便于鑄造。同時要嚴格控制配料比例以降低成本,提高合格率與生產效率;2.在進行銀電解精整前一定要將陽極泥破碎至適當的顆粒尺寸并進行焙燒；通過篩分的方法把大于5mm的粗塊廢物去除(也可用其他方法如浮選或化學法);要求篩選后的金屬碎片粒徑不大于3m且小于0.1mm的粉末含量不少于98%,以保證有良好的可鑄性;經過上述處理后即可采用常規工藝制取高精度無氧銅桿并拉制成細絲織造成導體材料準備使用;4.不合格的硬脆易斷芯子應檢查是否受潮或混入其它夾雜物使導電接觸性能變壞以及是否有裂紋沿晶界擴展等問題存在;若因退火不足導致則需重新補焊后再施加多次爐冷回火熱加工措施使其具有足夠的再結晶軟化溫度而避免發生斷裂現象;

廢鋁回收是指將廢棄的鋁制品進行回收再利用的過程，它主要由廢鋁收購、廢鋁分類、廢鋁加工等部分組成。在進行廢鋁回收時，應注意以下幾點：廢鋁回收廠家應具備相關的經營許可證和資質，以確保廢鋁回收的合法性。廢鋁回收廠家應具備完善的廢鋁收購、廢鋁分類、廢鋁加工等設備和技術，以確保廢鋁回收的質量和效率。廢鋁回收廠家應具備完善的廢鋁回收管理制度，以確保廢鋁回收的安全和環保。廢鋁回收廠家應具備完善的廢鋁回收服務體系，以確保廢鋁回收的便捷和。廢鋁回收廠家應具備完善的廢鋁回收價格體系，以確保廢鋁回收的公平和合理。

金屬回收后的清洗與預熱是金屬加工過程中的重要步驟，可以提高金屬的質量和性能，減少加工成本和提高生產效率。以下是金屬回收后的清洗與預熱的知識：清洗：金屬回收后，需要進行清洗，以去除表面的污垢、油污、銹跡等雜質。常用的清洗方法包括水洗、酸洗、堿洗、砂磨等。預熱：金屬回收后，需要進行預熱，以提高金屬的溫度，減少加工過程中的應力和變形，提高加工質量和效率。常用的預熱方法包括火焰預熱、電阻預熱、紅外線預熱等。清洗和預熱的注意事項：在進行清洗和預熱時，需要注意控制清洗和預熱的溫度和時間，避免金屬的過度變形和損傷。同時，需要注意選擇合適的清洗和預熱方法，以避免對金屬的質量和性能造成不良影響。總之，在金屬回收后的清洗與預熱過程中，需要注意清洗和預熱的方法和參數，以確保金屬的質量和性能。同時，需要注意控制清洗和預熱的溫度和時間，避免金屬的過度變形和損傷。