現代端子機模具制造技術朝著加快信息驅動、提高制造柔性、敏捷化制造及系統化集成的方向發展。

一、高速銑削：第三代制模技術 高速銑削加工不但具有加工速度高以及良好的加工精度和表面質量，而且與傳統的切削加工相比具有溫升低(加工工件只升高3℃)，熱變形小，因而適合于溫度和熱變形敏感材料(如鎂合金等)加工；還由于切削力小，可適用于薄壁及剛性差的零件加工；合理選用刀具和切削用量，可實現硬材料(HRC60)加工等一系列優點 。因此，高速銑削加工技術仍是當前的熱門話題，它已向更高的敏捷化、智能化、集成化方向發展，成為第三代制模技術。

二、電火花銑削和“綠色”產品技術 從國外的電加工機床來看，不論從性能、工藝指標、智能化、自動化程度都已達到了相當高的水平，目前國外的新動向是進行電火花銑削加工技術(電火花創成加工技術)的研究開發，這是一種替代傳統的用成型電極加工型腔的新技術，它是用高速旋轉的簡單的管狀電極作三維或二維輪廓加工(像數控銑一樣)，因此不再需要制造復雜的成型電極，這顯然是電火花成形加工領域的重大發展。

軸承內外圈不平衡，是造成發熱的原因之一。端子機內外圈的不平衡，可能來源于機加工。因為全自動端子機的機座和端蓋是分開加工的，有時會有兩個端蓋上的軸承孔不共軸(即中心線不在一條線上)。另外，裝配不良、端蓋上螺釘松緊不均、止口上有灰塵及污物等，也可能使內外圈不平衡。如果軸承內外圈不平衡，會造成內外圈相刮削，使摩擦增大而發熱。如查無其他原因，將機口擦凈重裝，螺釘按對角順序逐一旋緊。加工時所形成的少量誤差，即可因逐漸的自動調整作用而改善

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如何在十秒鐘之內了解端子機

全自動端子機可分為：全自動單頭壓著端子機（采用plc或者單片機控制，伺服電機或者步進電機提供動力，生產過程無需人工參與，生產，目前該類型的國產設備可實現每小時約5000pcs的線材裁剪、薄皮、單端壓著端子，可自動檢測端子壓著品質，在目前上比較受歡迎）全自動單頭壓著單頭扭線沾錫端子機（采用plc或者單片機控制，伺服電機或者步進電機提供動力，生產過程無需人工參與，生產，目前、該類型的國產設備可實現每小時約4000pcs的線材裁剪、薄皮、單端壓著端子，單端扭線+粘助焊劑+沾錫，可自動檢測端子壓著品質，是目前上自動化程度高的端子機之一）近五年出現了伺服器帶的（靜音式）端子機，他的運行原理和上面又不一樣，只是給伺服器一個信息，這個信息再傳給馬達，行成一個動作。

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制造端子機是全自動端子機企業的生命線，全自動端子機各大同行必須要意識到：沒有一個良好的品質管控，端子機就沒有多大市場，沒有市場，企業就會失去盈利源頭，時間長了,企業就會虧損倒閉，隨之而來的就是員工失業。當然對于我們展新精機械來說，目前產品市場反應良好，也希望以后更好，但我們要時刻保持警醒“居安思危”，要把我們的全自動端子機做得更高水平線。