金屬密封件制造，指以金屬為原料制作密封件的生產(chǎn)活動。改革開放的40年中，我國金屬密封件制造業(yè)迅速增長，取得了很大的進(jìn)步，目前行業(yè)已經(jīng)完全發(fā)展成為一個競爭性的行業(yè)，在國際上的影響力也有所提高。經(jīng)過快速發(fā)展階段和激烈的市場競爭的錘煉，在山東省及長三角地區(qū)形成了較大的產(chǎn)業(yè)群，這些地區(qū)的產(chǎn)業(yè)集聚有助于創(chuàng)造更多的合作機(jī)會，使培訓(xùn)、金融、開發(fā)、市場營銷、出口等方面形成互動，從而促進(jìn)金屬密封件產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。2016年我國金屬密封件市場規(guī)模達(dá)840.3億元，同比增長3.19%，占同期國內(nèi)密封件市場總量的71.4%。

機(jī)械密封是現(xiàn)在使用較為頻繁的一種配件，但是在產(chǎn)品的使用過程中，容易有些使用誤差來影響人們的判斷，從而導(dǎo)致使用效率下降，出現(xiàn)損壞的情況，所以為方便大家的了解，接下來就為其使用誤差進(jìn)行介紹。

1、彈簧壓縮量越大密封效果越好

其實不然，彈簧壓縮量過大，可導(dǎo)致摩擦副急劇磨損，瞬間燒損；過度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動環(huán)端面的能力，導(dǎo)致密封失效。

2、動環(huán)密封圖越緊越好

其實動環(huán)密封圈過緊有害無益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損，過漏;二是加大了動環(huán)軸向調(diào)整、移動的阻力，在工況變化頻繁時無法適時進(jìn)行調(diào)整;三是彈簧過度疲憊易損壞;四是使動環(huán)密封圈變形，影響密封效果。

3、靜環(huán)密封圈越緊越好

靜環(huán)密封圈基本處于靜止?fàn)顟B(tài)，相對較緊密封效果會好些，但過緊也是有害的。一是引起靜環(huán)密封因過度變形，影響密封效果;二是靜環(huán)材質(zhì)以石墨居多，一般較脆，過度受力容易引起碎裂;三是安裝、拆卸困難，容易損壞靜環(huán)。

機(jī)械密封的密封性能和使用壽命，與各零件的機(jī)械軸封材料有關(guān)，尤其是端而密封（摩擦副）的材料，輔助密封的材料和彈簧的材料。

一、端面密封摩擦副的材料

摩擦副材料有石墨、陶瓷、堆焊硬質(zhì)合金、碳化鎢合金、SiC ,填充聚四氟乙烯、錫青銅、鋼結(jié)硬機(jī)械密封規(guī)格質(zhì)合金、不銹鋼、酚醛塑料、尼龍等。常用材料的性質(zhì)如下：

1、碳化鎢合金由碳化鎢、碳化鈦等硬度高、熔點(diǎn)高機(jī)械密封生產(chǎn)廠家的金屬碳化物，是用加粘結(jié)劑粉末冶金的辦法，壓制燒結(jié)成型。優(yōu)點(diǎn)是硬度、強(qiáng)度都很高。耐磨、耐高溫、耐腐蝕、線膨脹系數(shù)低，缺點(diǎn)是性脆，加工困難。碳化鎢是應(yīng)用廣泛的端面密封副材料，多用作中低速機(jī)械密封的靜環(huán)，高速機(jī)械密封的動環(huán)。

2、石墨石墨的優(yōu)點(diǎn)是耐腐蝕性和自潤滑性好，摩擦系數(shù)小，耐熱沖擊性好并易加工。缺點(diǎn)是機(jī)械強(qiáng)度低，有孔隙。石墨的這兩個缺點(diǎn)可以用浸漬和滲碳的辦法改善。浸漬石墨可分為浸樹脂和浸漬金屬兩種。浸樹脂石墨耐腐蝕性好，但不耐高溫（耐溫約170-200℃）；浸漬金屬石墨耐溫性好（浸青銅、鋁、鉛等耐高溫可達(dá)400~500℃），但耐腐蝕性差。石墨是使用廣泛的非金屬材料，用作中低速機(jī)械密封的動環(huán)和高速機(jī)械密封的靜環(huán)。好的石墨，肉眼看來致密，手指摸來不大脫粉，不大染黑手指。

機(jī)械密封的檢測方式有很多，我們一般的檢測的方法和步驟主要是根據(jù)材料本身來決定。首先設(shè)備轉(zhuǎn)軸的徑向跳動應(yīng)≤0.04毫米，軸向竄動量不允許大于0.1毫米；在設(shè)備過程中嚴(yán)禁碰擊、擊打，避免使機(jī)械密封沖突付破損而密封失效；設(shè)備時在與密封相觸摸的外表應(yīng)涂一層清洗的機(jī)械油，以便能順暢設(shè)備；設(shè)備靜環(huán)壓蓋時，擰緊螺絲有必要受力均勻，確保靜環(huán)端面與軸心線的筆直需求；設(shè)備后用手盤動轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸應(yīng)無輕重感覺；設(shè)備在工作前有必要充溢介質(zhì)，以避免干沖突而使密封失效。