(1)在壓縮段和均化段，如果塑料的熔融狀態(tài)發(fā)生紊亂，那么就會出現(xiàn)磨損，而且速度會加快。

(2)如果轉(zhuǎn)速過高，那么就會產(chǎn)生更多的碎纖維，從而使得磨損加劇。

(3)螺桿與機筒之間的間隙逐漸增大，使得出現(xiàn)磨損。且如果物料停留在機筒內(nèi)的時間過長，且其中含有聚乙烯，那么就會造成腐蝕。

(4)物料中沒有填充物，加快磨損的程度。

(5)螺桿轉(zhuǎn)動扭矩增加，且超出了螺桿的強度極限，從而使得螺桿斷裂。

以上就是為大家介紹的關(guān)于單螺桿泵的內(nèi)容，感謝您在百忙之中查看我公司發(fā)布的信息，如果您想要了解的更多，歡迎您來電進行咨詢!我們將竭誠的為您服務(wù)!

由于液體里面的固體顆粒度太大也會導(dǎo)致螺桿泵吸不上液體因為螺桿泵轉(zhuǎn)子與定子之間間隙本來就很小如果顆粒太大進入不了螺桿泵的工作腔會出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象，這種情況只有調(diào)整固體的粒度或者改用自吸排污泵如果顆粒直徑太大普通的自吸排污泵不能勝任只有選用開式葉輪自吸排污泵才能解決。

由于螺桿泵停機后形成了固體沉淀物、或者液體在低溫下凝固導(dǎo)致轉(zhuǎn)子與定子之間出現(xiàn)卡死轉(zhuǎn)動困難的現(xiàn)象，所以停機時應(yīng)該立即沖洗泵體，必要時還應(yīng)拆開泵體沖洗，如果是因為液體溫度低之后出現(xiàn)了凝固，那么就應(yīng)該提高進口液體的溫度并為泵做好保溫措施，也可以選用保溫液下泵。

摩擦磨損，只在摩擦因數(shù)很大而橡膠的撕裂強度很低的條件下才會發(fā)生。1發(fā)生這種磨損時，橡膠表層被撕裂、卷曲、拉伸，并從橡膠表層脫落，形成卷曲的橡膠碎屑。當(dāng)螺桿泵干摩擦?xí)r，轉(zhuǎn)子與定子摩擦發(fā)熱，使橡膠溫度升高，降低橡膠的撕裂強度，使橡膠表層樹脂老化、發(fā)黏，從而使摩擦磨損加劇，定子迅速損壞。

以上4種磨損形式往往是同時發(fā)生的，但在不同工況下，以某種磨損形式為主。螺桿泵在正常工況下工作時，以濕磨粒磨損和沖蝕磨損為主，疲勞磨損也存在，但其磨損強度很低。在螺桿泵干摩擦狀態(tài)或高溫狀態(tài)，以摩擦磨損為主。因此，應(yīng)當(dāng)針對磨粒磨損、沖蝕磨損、疲勞磨損的規(guī)律，設(shè)計合理的螺桿泵結(jié)構(gòu)，使定子的磨損率降到，從而延長其使用壽命。