絕緣箱氮氣管道、外部氨水噴灑管、蒸汽管道等工藝管道連接、懨復(fù)。

3、飯復(fù)電捕出口煤氣管道。

4、檢查各部位安裝到位后,清理內(nèi)部的雜物。

5、電捕外部整體防腐。

6、新電捕焦油器氣密性試驗,完后對新電捕進行空試及帶負(fù)荷試車。在試驗過程中,嚴(yán)格檢查饋電箱、穿墻套管、密封圈處,應(yīng)密封嚴(yán)密,不允許有泄漏現(xiàn)象存在。

三：電捕焦油器內(nèi)還設(shè)有集氣管，主要是注意設(shè)備內(nèi)管道的壓力，液體排液的通暢程度，因為集氣管內(nèi)的壓力是要在規(guī)定的范圍內(nèi)的，所以當(dāng)大于這個要求之后，能夠明確一個地方出現(xiàn)了問題，就可以及時的做出調(diào)整，同時也保證了設(shè)備的運行是通暢的。

四：電捕焦油器安設(shè)上下框架，主要適用于穩(wěn)固電暈設(shè)備的用途，上框架是對電暈設(shè)備在沉淀設(shè)備位置的調(diào)整，下框架是為了穩(wěn)定重錘，確保電暈設(shè)備能夠呈現(xiàn)垂直的狀態(tài)，而不是扭曲的，避免影響電捕焦油器的除焦油效率，電暈設(shè)備使用鋼絲就是保證良好的導(dǎo)電性。

2.由于煤氣進入到焦油器里是要通過分布板來重新分布，所以焦油器在設(shè)計的時候，是要考慮到煤氣的流速，煤氣流速通常是適合選取零點六米每秒到一點五米每秒。在這個流速之下，再進行分布板進行分布的話，焦油是可以處理的較為好，工作效率是會有所提高，是可以去除在百分之三十五這樣。

3.電捕焦油器產(chǎn)品在設(shè)計和制作的時候，改進的地方是有：高壓的位置和接地的位置間距是要設(shè)置合理，焦油器產(chǎn)品的每一步操作，均是要了解清楚，因為當(dāng)其出現(xiàn)故障，其后果是較大，可能會有危險，所以其高壓部分和接地的部分間距是要設(shè)置合理，支撐絕緣子高度是不能小于二百五十毫米，同時還要滿足強度的要求。