Hastelloy C-276特性：
1.在氧化和還原狀態下，對大多數腐蝕介質具有優異的耐腐蝕性。
2.出色的耐點腐蝕、縫隙腐蝕和應力腐蝕開裂性能。Hastelloy C-276 的金相結構:
C276為面心立方晶格結構。Hastelloy C-276 的耐腐蝕性:
C276合金適用于各種含有氧化和還原性介質的化學流程工業。較高的鉬、鉻含量使合金能夠耐氯離子的侵蝕，鎢元素也進一步提高了其耐腐蝕性。哈氏合金反應釜體積小巧，整機結構簡單可靠，經濟、耐用、配件齊全。C276是僅有的幾種能夠耐潮濕次氯酸鹽以及二氧化氯溶液腐蝕的材料之一，該合金對高濃度的氯化鹽溶液具有顯著的耐腐蝕性（如氯化鐵和氯化銅）。Hastelloy C-276 應用范圍應用領域有：
C276合金在化工和石化領域得到了廣泛的應用，如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸（如甲酸）、海水腐蝕環境中使用。紙漿和造紙工業，如煮解和漂白容器
FGD 系統中的洗滌塔、再加熱器、濕汽風扇等
在酸性氣體環境中作業的設備和元件
酸性產品的反應器
硫酸冷凝器
MDI
不純磷酸的生產和加工
哈氏合金反應釜的準備工作：
1.準備必要的開車工具，如扳手、管鉗等;
2.確保減速機、機座軸承、釜用機封油盒內不缺油;
3.確認傳動部分完好后，點動電機，檢查攪拌軸是否按順時針方向旋轉，嚴禁反轉;
4.用氮氣(壓縮空氣)試漏，檢查鍋上進出口閥門是否內漏，相關動、靜密封點是否有漏點，并用直接放空閥泄壓，看壓力能否很快泄完;
高壓加氫反應釜開車時的要求：
1、按高壓加氫反應釜的工藝操作規程進料，啟動攪拌運行;
2、高壓加氫反應釜在運行中要嚴格執行工藝操作規程，嚴禁超溫、超壓、超負荷運行;凡出現超溫、超壓、超負荷等異常情況，立即按工藝規定采取相應處理措施。禁止鍋內超過規定的液位反應;
3、嚴格按工藝規定的物料配比加(投)料，并均衡控制加料和升溫速度，防止因配比錯誤或加(投)料過快，引起釜內劇烈反應，出現超溫、超壓、超負荷等異常情況，而引發設備安全事故。
4、設備升溫或降溫時，操作動作一定要平穩，以避免溫差應力和壓力應力突然疊加，使設備產生變形或受損;
5、嚴格執行交接班管理制度，把設備運行與完好情況列入交接班，杜絕因交接班不清而出現異常情況和設備事故。
6、按工藝操作規程處理完反應釜物料后停攪拌，并檢查、清洗或吹掃相關管線與設備，按工藝操作規程確認合格后準備下一循環的操作。
攪拌軸徑一般是根據攪拌功率、攪拌轉速等扭轉變形條件進行計算，從而估算攪拌軸徑，再按臨界轉速、攪拌軸的強度來校核軸徑。當無法確定攪拌功率時，可直接采用電機功率減去各傳動副損耗的功率作為計算功率。
計算攪拌軸在軸封、軸端處的擺動量。
當臨界攪拌速以及軸封、軸端處的擺動量不能滿足要求時，可通過調整傳動側兩軸承間的距離進行重新校核，通常兩軸承間的距離取值為2.5～5倍攪拌軸直徑。當仍無法達到要求時，則應考慮加大攪拌軸的軸徑或在釜內設置底軸承。
軸封處攪拌軸擺動量的確定。軸封處攪拌軸擺動量的大小，直接影響到軸封的密封性能。允許擺動量的大小由釜內壓力、允許泄漏量來確定。5、嚴格執行交接班管理制度，把設備運行與完好情況列入交接班，杜絕因交接班不清而出現異常情況和設備事故。當不能加大軸徑，而設置底部軸承仍無法達到允許擺動量時，可在釜內靠近軸封處設置中間軸承(盡量不在釜內設置軸承)。一般情況下，軸封處擺量應控制為：填料密封：0.08mm～0.13mm，機械密封：0.04mm～0.08mm。