帶式壓濾機常見故障分析及解決方法

1毛病：輥軸不能轉(zhuǎn)動。

緣由：軸承損壞。

處理辦法：改換軸承。

2毛病：濾餅含水率較高。

緣由：絮凝不充沛，或濾網(wǎng)張力不夠、或壓濾轉(zhuǎn)速較快、或濾網(wǎng)清洗不潔凈。

處理辦法：調(diào)整污泥和藥液混合比，調(diào)整濾網(wǎng)張力和主傳動轉(zhuǎn)速，檢查清洗安裝。

3毛病：擠壓段兩側(cè)漏泥。

緣由：進料量過大，或絮凝效果不佳，或濾網(wǎng)透水性不夠及時。

處理辦法：調(diào)整污泥閥開關，調(diào)理絮凝效果及絮凝液濃渡，檢查清洗安裝能否正常工作。

4毛病：壓濾液或清洗水懸浮物過多。

緣由：濾網(wǎng)透水間隙孔過大或絮凝不充沛。

壓濾機由三個大的部分構(gòu)成：機架、壓緊機構(gòu)、過濾機構(gòu)，這三個機構(gòu)貫穿整個壓濾機運作的始末。

一、機架

機架是壓濾機構(gòu)成的基礎部件，它主要是起到支撐的作用，機架分為三個小部件：止推板、壓緊板、大梁。兩側(cè)的大梁將二者連執(zhí)著起來，大梁用以支撐濾板、濾框和壓緊板。為了滿足衛(wèi)生需要，機架需要包上不銹鋼。

二、壓緊機構(gòu)

壓緊結(jié)構(gòu)也分兩種，一個是手動壓緊，一個是機械壓緊。螺母組成。壓緊時，電動機正轉(zhuǎn)，帶動減速器、齒輪付，使絲桿在固定絲母中轉(zhuǎn)動，推動壓緊板將濾板、濾框壓緊。當壓緊力越來越大時，電機負載電流增大，當大到保護器設定的電流值時，達到壓緊力。

三、過濾結(jié)構(gòu)

過濾機構(gòu)由濾板、濾框、濾布、壓榨隔膜組成，濾板兩側(cè)由濾布包覆，沙場壓濾機報價，需配置壓榨隔膜時，一組濾板由隔膜板和側(cè)板組成。隔膜板的基板兩側(cè)包覆著橡膠隔膜，隔膜外邊包覆著濾布，側(cè)板即普通的濾板。物料從止推板上的時料孔進入各濾室，固體顆粒因其粒徑大于過濾介質(zhì)（濾布）的孔徑被截留在濾室里，濾液則從濾板下方的出液孔流出。1、網(wǎng)帶外貌要只管即便的膩滑，如許一來泥餅更容易從濾布上剝離，更易于濾網(wǎng)的沖洗。

帶式壓濾機正常生產(chǎn)時，系統(tǒng)設備的運轉(zhuǎn)應實行半自動控制。應在出料前20min啟動系統(tǒng)，接到同事“已準備好”的信號，操作者方可啟動系統(tǒng)。一次啟動失敗，不應立即連續(xù)啟動。帶式壓濾機行業(yè)的這種高速震蕩將帶來巨大的機會，震蕩的結(jié)果將會使市場運作更加理性。過濾機的系統(tǒng)運 轉(zhuǎn)中出現(xiàn)危及人身、設備安全的現(xiàn)象時，應立即停止系統(tǒng)運行，并將物料箱進料閥門關閉。

過濾機主要優(yōu)點

1）濾袋側(cè)漏機率小，有力地保證了過濾品質(zhì)。

2）袋式過濾可承載更大的工作壓力，壓損小，運行費用低，節(jié)能效果明顯。

3）濾袋過濾精度不斷提高已達到0.45μm。

4）袋式過濾處理量大、體積小，容污量大。

5）基于袋式過濾系統(tǒng)的工作原理和結(jié)構(gòu)，更換濾袋時方便快捷，而且過濾機免清洗，省工省時。

6）過濾器濾袋清洗后可反復使用、節(jié)約成本。

過濾機是利用多孔性過濾機實現(xiàn)固液分離的設備。過濾器應用于化工、石油、制藥、輕工、食品、選礦、煤炭和水處理等部門。

袋式過濾機是一種壓力式過濾裝置，主要有過濾筒體、過濾筒蓋和快開機構(gòu)、不銹鋼濾袋加強網(wǎng)等主要部件組成，濾液由過濾機外殼的旁側(cè)入口管流入濾袋，濾袋本身是裝置在加強網(wǎng)籃內(nèi)，液體滲透過所需要細度等級的濾袋即能獲得合格的濾液，雜質(zhì)顆粒被濾袋攔截。