雙軸數(shù)控深孔槍鉆設(shè)備貨源推薦的應(yīng)用特性介紹：

由于雙軸數(shù)控深孔槍鉆設(shè)備貨源推薦具有精度高，鉆削能力強(qiáng)的特點(diǎn)，所以在加工行業(yè)它也得到廣泛的應(yīng)用。雙軸數(shù)控深孔槍鉆設(shè)備貨源推薦鉆頭的主偏角為25°,副偏角為15°,鉆頭的主切削刃一重后角為20°，主切削刃二重后角為25°,槍鉆鉆頭的副切削刃后角為35°；本實(shí)用新型深孔槍鉆,相對于現(xiàn)有技術(shù)中的槍鉆,其主切削刃的長度和副切削刃的長度都更短,在相同的經(jīng)給速度下,其切削量更小,因此其發(fā)熱量更少,可有效降低主、副切削刃的磨損速度,降低鉆頭修磨頻率,提高深孔槍鉆加工效率。

雙軸數(shù)控深孔槍鉆設(shè)備貨源推薦的加工出來的孔表面光潔度差，失圓，的原因分析：

關(guān)于雙軸數(shù)控深孔槍鉆設(shè)備貨源推薦的加工出來的孔表面光潔度差，失圓。原因分析：槍鉆同心度不好，材料特性，切屑油不合適，刀桿跳動大。

解決方法：首先確認(rèn)材料是否是不易斷屑的被加工材料，是否粘刀，如果是類似材料要根據(jù)情況制作適應(yīng)該材料加工刀具工藝，另外增加切屑液的粘稠度，減小刀具角度。還要確認(rèn)刀具是否有同心度差的原因，要盡量刀具的支撐長度（用合適的長度深孔槍鉆，檢查減震套的松動情況，檢查主軸的抖動情況。

雙軸數(shù)控深孔槍鉆設(shè)備貨源推薦是的應(yīng)用

雙軸數(shù)控深孔槍鉆設(shè)備貨源推薦工藝的研發(fā)應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)運(yùn)用于曲軸油孔的加工，開發(fā)出多軸曲軸油孔柔性加工中心，將柔性和效率加工地結(jié)合起來。

雙軸數(shù)控深孔槍鉆設(shè)備貨源推薦加工小知識數(shù)控深孔槍鉆，又叫深孔鉆，因早用于制造業(yè),所以又叫槍鉆,隨著科技的不斷發(fā)展深孔加工已經(jīng)成為一種方便的加工方式。廣泛應(yīng)用:汽車工業(yè)、航天工業(yè)、結(jié)構(gòu)建筑工業(yè)、模具，刀具，治具工業(yè)及油壓、空壓工業(yè)等領(lǐng)域。

深孔平底雙軸數(shù)控深孔槍鉆設(shè)備貨源推薦相關(guān)介紹：

本實(shí)用新型涉及一種深孔平底雙軸數(shù)控深孔槍鉆設(shè)備貨源推薦,包括圓柱形的刀頭,刀頭平行設(shè)置有冷卻孔,第二冷卻孔和排屑槽,刀頭的磨削部分設(shè)置切削刃面,后角面,第二后角面,過油面,導(dǎo)角面,外刃設(shè)置在導(dǎo)角面與排屑槽之間的邊緣,外刃相對于徑向平面的角度為45°,內(nèi)刃設(shè)置在切削刃面與排屑槽之間的邊緣,切削刃面相對于徑向平面的角度為1°,過油面相對于徑向平面30°,導(dǎo)角面相對于過油面20°.本實(shí)用新型通過采用小于1°的內(nèi)刃,其它磨削角度采取避空磨削方式,工件一次裝夾即可加工出平底深孔,優(yōu)化平底孔加工工藝,減少工件裝夾次數(shù),節(jié)省生產(chǎn)時間,提高生產(chǎn)效率,使得雙軸數(shù)控深孔槍鉆設(shè)備貨源推薦加工的孔精度更高,加工出的孔與相配裝工件的配合間隙更.