閥門井因為是管道的樞紐，所以其自身有以下幾個要求：
1：閥門井本身不能滲水，保證其密封性；
2：給水管道在使用過程中，管道會受到來自不同方面的壓力，從而會產生不同程度的抖動或沉降，即要求給水管道與閥門井的連接方式要可靠，能夠適應一定程度的抖動和沉降，而不會使水滲進井室；在埋地很深的閥門井管道稍大時一般都采用鑄鐵閥門（如截止閥，蝶閥等）鑄鐵閥門長期在水里浸泡，會影響其使用壽命或引起斷裂，因此對密封性的要求更高；混凝土應在澆筑完畢后12小時內，加以覆蓋并保濕養護。
G、先施工管道后施工井時，在井模板支設前，首先將套管與管道之間的縫隙用木楔等物填塞密實，然后支模澆灌混凝土，以保證套管與管道之間縫隙均勻，且避免井施工后因操作面狹窄造成捻口困難，出現滲漏現象。
H、根據井的深度，井體混凝土一次澆注，以保證混凝土振搗質量。
井框（蓋）安裝施工
（1）、對井周進行加固：在井筒安裝施工完成后，要對井周進行加固。
常見的酸堿鹽溶液腐蝕、大氣腐蝕、土壤腐蝕、海水腐蝕、微生物腐蝕、不銹鋼的點腐蝕和縫隙腐蝕等等，都是電化學腐蝕。
雨水井混凝土選用產品混凝土，嚴控混凝土塌落度；混凝土澆筑時，選用底版、墻板總體澆筑；在澆筑期內至混凝土澆筑成形后兩天內操縱深基坑內河面設計標高在基礎墊層下列，設專職人員二十四小時照護，保證 混凝土不被地表水侵泡，危害混凝土品質。澆筑底版時一次澆筑進行，不可設定沉降縫；墻板應對稱性、層次澆筑混凝土，層次振搗力度，特別是在提升防水套管部位和沉降縫部位混凝土的振搗力度，避免漏振造成品質弊端；混凝土試塊留設考慮每一次和每不超過五十米3混凝土留設一組試塊開展標養。在生產制造具體中，介質的腐蝕是十分的繁雜的，即便在用一介質中應用的閘閥原材料一樣，介質的濃度值、溫度、工作壓力不一樣，介質對原材料腐蝕也不一樣。介質溫度每上升10℃，腐蝕速率約提升1~3倍。