吸塑包裝這些你都知道嗎？

那么吸塑包裝會在制作的時候有幾種模具選擇呢？吸塑包裝模具一般有石膏模、電鍍銅模和鋁模三種 ：

石膏模：用石膏在半濕的狀態下雕刻成型，然后烘干即成模具，石膏模成本低，易于修改，但石膏模精度不夠高，表面不光滑而且易碎不耐用，因此它常用來打佯、做電鍍銅模的模種或一些要求不高小批量生產的吸塑模具。

吸塑包裝的擠出工藝：是采用含有低溫發泡劑的原料以便發泡在料筒內進行，而使擠離口模的擠出物在冷卻后立即成為制品，這種制品的密度通常都比用前法制成的高。注射法：注射法的制品現在尚只限于高密度的(低發泡制品)。注射設備通常均以移動螺桿式為主。注射工藝大體上與一般注射相同，塑料的升溫、混合、塑化和發泡(多于50％)都在注射機內進行。壓延法：壓延制品主要是人造革。

PET吸塑包裝盒的生產工藝流程

一款好的PET吸塑包裝盒的使用能起到物品的美化作用，也將促進包裝物的銷售，不過好的PET吸塑包裝盒生產，要有一個完整的工作程序，現分享下PET吸塑包裝盒的生產工藝流程。PET吸塑包裝盒的設計，設計是個性化的事情，以前的　PET吸塑包裝盒不用做精心的設計，　PET吸塑包裝盒是為了運輸方便，保護物品的作用，現階段的PET吸塑包裝盒更多的是做為銷售的展示。

食品PVC吸塑托盤常用的四大成型方法的特點：

擠出成型法該法生產的食品PVC吸塑托盤均為組裝式。即采用擠出機、機頭等設備，分別擠出作為上、下面板用的板條和作為連接支撐用的帶有復翼的工字形連接板，然后再進行組裝。木塑復合材料的出現，推動了擠出成型法塑料托盤的發展。它是以天然植物纖維(包括木粉果殼、秸稈粉、稻糠等)和廢棄塑料為主要原料，使食品PVC吸塑托盤既具有木質感，又具有耐水、防蟲害的優點，并且可以刨、鋸、釘。