法蘭作為一種連接密封零部件，在生產過程中如果有質量問題就會出現泄露，造成經濟損失，環境破壞甚至安全事故，所以法蘭的焊接以及生產就顯得非常的重要。目前法蘭的生產工藝主要有鍛造和鑄造兩種，就來了解一下這兩種主要的生產工藝，看看它們之間有什么不一樣。鍛造法蘭是通過鍛打機的無數次捶打，讓鋼材內部的組織結構變得緊密，所以機械性能會比較好，強度也會高，鍛造出來的法蘭主要適用于那些壓力較大的管道中。

316不銹鋼法蘭嫁接三通、平整地貼合在密封圈上、如用于大口徑塑膠管施工、適用于多種管道外徑、 PE化學中文名為、定做法蘭開口三通、 施用管線：管線、煤氣管線、管線、給/排水管線、燃油管線、航空/汽車管線、潤滑油管線、泥渣管線、抽吸管線、沖水發電管線、電纜保護管線、海水/淡水管線、透平機管線、空調管線、消防管線、通風管線、壓縮空氣管線等、能夠貼合不規則管道表面、 技術特點: 不需用電源，不受遠距閥門限制，在帶壓的情況下工作，特別適用煤礦井下作業。

（1）板式平焊法蘭(PL)：板式平焊法蘭結構示意圖平焊法蘭適用于公稱壓力不超過2.5MPa的鋼管道連接.平焊法蘭的密封面可以制成光滑式，凹凸式和榫槽式三種.光滑式平焊法蘭的應用量.多用于介質條件比較緩和的情況下，如低壓非凈化壓縮空氣、低壓循環水。（2）帶頸平焊法蘭（SO）：帶頸平焊法蘭頸部高度較低，對法蘭的剛度、承載能力有所提高。與對焊法蘭相比，焊接工作量大，焊條耗量高，經不起高溫高壓及反復彎曲和溫度波動，但現場安裝較方便，可省略焊縫拍揉傷的工序，較受歡迎。