切削液的優點

國內的品牌200L都要2000多，何況是國外的。再加上切削液每次用過以后都會伴隨著被切削下來的工件碎屑，因為細小又輕，所以很難沉淀，于是會浮在切削液中。一段時間以后大量的碎屑，會使切削液看起來變黑或變灰，慢慢的還會變得發臭，到時候處理起來麻煩，因為這屬于工業廢水了，隨意排放，環保i部門絕i對找你麻煩，繼續用的話，不僅會加快刀具損壞，而且腐蝕性也會加強，這么臭的切削液工人聞見了都頭暈，根本就無法加工，好不容易處理了以后，還需要繼續花大價錢購買切削液，成本非常高。

切削液維護

切削液要滿足冷卻、潤滑、清洗、防銹四個目的，因此從這四方面著手。1.冷卻高水基切削液在常規使用狀態時的含水量95%以上，磨削時含水量在97%以上；2.潤滑水溶性潤滑劑(聚乙烯醇、甘油)。3.清洗在切削液中采用非離子性表面活性劑(如平平加、太古油)和陰離子表面活性劑(烷i基苯磺酸鈉、十二烷i基硫酸鈉)進行復配，能起到顯著降低切削液表面張力的作用，達到清洗的目的。4.防銹水溶性防銹劑品種較多，通常分為有機防銹劑與無機防銹劑兩類。一般采用鉬酸鈉（0.05%）替代亞硝i酸鈉，以減少污染；和有機防銹劑（硼胺）復合使用，達到很好的防銹效果。

碟式分離機主要是由進出口裝置、轉鼓、機蓋、立軸、橫軸、機座、電機和自動控制箱等部件組成。碟式離心機的工作原理如下：

1、利用混合液(混蝕液)中具有不同密度并且互不相溶的輕、重相或固相,在離心力場中受不同大小的離心力，產生不同的沉降速度的原理,達到分離分層或使液體中固體顆粒沉降的目的。

2、碟式分離機是立式離心機，轉鼓裝在立軸上端，通過傳動裝置由電動機驅動而高速旋轉。轉鼓內有一組互相套疊在一起的碟形零件--碟i片。碟i片與碟i片之間留有很小的間隙。