我公司主營輸送帶X射線監測裝置、礦用輸送帶鋼繩芯磁性探傷系統、礦用輸送帶鋼絲繩芯X射線探傷裝置、輸送帶縱向撕裂檢測裝置、鋼絲繩在線探傷系統、全斷面斷帶抓捕裝置、礦用隔爆計算機、礦用水泵自動控制裝置、輸送帶鋼絲繩探傷檢測裝置、皮帶鋼絲繩在線檢測裝置、輸送帶無損檢測系統等。

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輸送帶在機頭與機尾之間的跑偏，稱為中部或局部跑偏。

(1)有載分支或無載分支托輥軸線與輸送帶運行中心線不垂直，引起輸送帶在托輥處跑偏。應將跑偏側托輥向輸送帶運行方向調整。此時往往需要調整相鄰幾組托輥才能達到消除跑偏的目的，每組的調偏角度不應過大。

(2)輸送帶的接頭接口與膠帶中心線不垂直（喇叭口）引起的跑偏，應通過安裝時提高帶的聯接精度來消除。向輸送帶上加載物料的方向不正，使物料的塊度和重量沿帶寬方向分布嚴重不均，引起跑偏，應通過適當調整落料管和導料槽位置的方法來消除。

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強力皮帶X射線檢測系統必須靈活可靠，各部分傳動機構、閘瓦及接觸面積等應符合下列規定。

(1) 制動裝置各傳動桿件靈活可靠，各銷軸不松曠，不缺油。閘輪表面無油跡，液壓系統不漏油。

(2) 松閘狀態下，閘瓦間隙不大于2 mm；制動時閘瓦與閘輪緊密接觸，有效接觸面積不得小于60％。

(3)鋼絲繩牽引皮帶機制動裝置的閘帶(閘瓦襯帶)無斷裂，磨損剩余厚度不小于3 mm。閘輪表面溝痕深度不大于1．5 mm，溝寬總計不超過閘輪有效寬度的10％。

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輸送帶的安裝過程：

1、在輸送帶進入卷取鐵芯上穿上自己轉動進行靈活的軸，并將帶卷架好，上架前注意上、下蓋膠的方向發展不要架反。

2、在不宜上架的工作生活場所我們可以把輸送帶卷導開，并使折疊處輸送帶之間具有自己足夠大曲率半徑，防止出現損傷輸送帶，折疊處禁止在輸送經濟帶上一個放置重物。

3、如果是需要更換輸送帶，可將新帶與舊帶連在我們一起，卸帶與安裝新輸送帶工作同時可以進行。

4、對輸送機的水平運動,我可以

5、在輸送機設計上將新帶的位置放正后，用夾具將膠帶的一端固定好，然后可以繞過輥與帶輪的繩索系統相連，通過一個牽引控制裝置將輸送帶進行平衡的架到輸送機上，牽引時，要防止由于輸送帶與機架之間相互學習擠壓。

6、將輸送帶的一端用夾具固定在輸送機架上，另一端通過滑輪緊固，直到輸送帶不在回程托輥上下垂為止。

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打滑的原因是多方面的，常見的原因及解決辦法有：

1、 初張力太小。輸送帶離開滾筒處的張力不夠造成輸送帶打滑。這種情況一般發生在啟動時，解決的辦法是調整拉緊裝置，加大初張力。

2、 傳動滾筒與輸送帶之間的摩擦力不夠造成打滑。其不要原因多半是輸送帶上有水或環境潮濕。解決辦法是在滾筒上加些松香末。但要注意不要用手投加，而應用鼓風設備吹入，以免發生人身事故。

3、 尾部滾筒軸承損壞不轉或上下托輥軸承損壞不轉的太多。造成損壞的原因是機尾浮沉太多，沒有及時檢修和更換已經損壞或轉動不靈活的部件，使阻力增大造成打滑。

4、 啟動速度太快也能形成打滑。此時可慢速啟動。如使用鼠籠電機，可點動兩次后再啟動，也能有效克服打滑現象。

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